华菱超硬CBN刀片BN-S20牌号加工滚珠丝杠耐磨性更好

滚珠丝杠广泛用于各种机床上，用来确定工作台坐标位置，所以对其本身的精度要求很高，并且要求其强度和耐磨性好，并且滚珠丝杠多为批量生产，所以选择的刀具要在高速切削的条件下耐磨性好，所以选择好的刀具很重要。

由于滚珠丝杠是经过热处理的，所以硬度较高，一般在HRC60以上比较难加工，选择硬质合金刀具加工滚珠丝杠不耐磨，影响加工效率；选择陶瓷刀具加工滚珠丝杠，遇刀螺纹断续时刀片容易破损。并且轴承座位余量大，所以一直没有好的刀具材料来加工滚珠丝杠。随着切削技术的发展，华菱CBN刀片在2009年研发了一种整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号，属于非金属粘合剂CBN刀片，除了具有较高的硬度和强度，还具备较高的耐磨性和韧性。就如加工淬火后滚珠丝杠两端轴承座安装位置，寿命是普通CBN刀片的4倍以上，由于抗冲击韧性好，单边吃刀量可以达到7.5mm，也适合淬火后滚珠丝杠螺纹断续面的加工。

以华菱CBN刀片BN-S20牌号加工滚珠丝杠为例：

    加工效果：在华菱CBN刀片BN-S20的切削速度高于陶瓷刀片40%的情况下，吃刀深度是陶瓷刀片的八倍。并且刀片是正常磨损致使失效，而不是破裂。

华菱超硬CBN刀片BN-S20牌号加工滚珠丝杠耐磨性更好 

华菱CBN刀片除了加工淬硬钢滚珠丝杠之外，还提供以下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】

华菱超硬CBN刀片BN-S20牌号加工滚珠丝杠耐磨性更好

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