方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。

二、

主机装配程序
    l、装配底板和立柱后，安放在预定场地。
    2、清洗底座，油缸安装在底板上，安装时应注意油缸口方
向正对后面。
    3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒，  固定架一定在接油盘
之上。
    4、下垫板及多孔板放在油盘上面。
    5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。
    6、安装顶板后，坚固镙母，紧螺母时要用专用工具拧紧，拧
紧后放松1/4圈，并锁紧紧固螺栓。
    7、左侧螺母锁紧，螺栓上安装顶板支架。
    8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起，并用螺栓固定。
    9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。
    10、接通加热器电源，同时连接控制线路。
    11、电源为380V时，电器箱的两条线中2P接在220V电源
上，3P接在380V电源上。
    12、装配完毕后，加备好的液压油。
    13、调好电机旋向后，套上三角皮带。
    三、机器操作程序
    l、接通电源：  （如三相电源应同时接通单相220V电源1
    2、春、秋、冬季使用时，请接通加热电源(60-90度)，  夏
季使用时，请接通加热电源(50-70度)。
    3、打开主机顶板，放人过滤垫．
    4、放人炒好的油料。
    5、再放入过滤垫后盖上上垫板。（注意不要把铁锤等硬性
物质放入）
6、放好上垫板，盖上顶板。
    7、旋工作开关至自动方位，按下工作按钮方可工作．  （若
操纵杆处于卸荷位置，主机活塞不工作1。
    8、机器正常工作后，主机开始榨油，压力表指针指到60mpa
时，泵停止工作，压力表下降，当指针指到54mpa时泵自动开始
工作，当达到60mpa时，泵又自动停止，反复几次后，起动、停
止时间间隔越来越长，料筒下部油每3-4秒滴一滴时，全部榨
油结束。
    9、榨油结束后，请按下泵的停止开关，拉动操纵杆，当主机
顶板与立柱之间产生间隙时，打开顶盖，同时推开操纵杆停止卸
荷。
    10、按下起动按钮，主机开始工作，油饼开始上移，待油渣
移出料筒后，机器停止工作，取出油饼后，完成一次作业。
    11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排烟后榨油。
    12、松籽等含油量多油料，最好不要用此设备，若一定要使
用时要用特殊布料装后放入料筒作业。
    四、注意事项
    1、放人油料后，盖好上垫板。
    2、请完全放好顶板后，方可接通电源。
    3、泵开始工作后，若压力表不上压。请打开油箱盖板，先调
整柱塞泵大泵芯溢流阀盖（中间一个六角螺钉）当压力表显示为
40mpa，系统工作正常时，再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖．甚
至压力表显示为60mpa，此时系统应I作正常，若出现异常（如
震动剧烈，响声大等）请停机检查，看液压系统各固定螺钉是否
松动，管路是否漏油，紧固螺钉或更换盘根方可.
4、把渣饼拿出后，清除油渣时，应放人空桶。
  5、取出油渣时应消除内部压力。
  6、电钮不工作时，请检查电源。
  7、活塞上升缓慢时，应检查电机旋转方向。
  8、若电源正常，但起动按钮后主机不上压，应打开油箱盖，
取出单向阀组件，分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。
    9、压力表指针指到20-40mpa后不上升，请找打开油箱盖，
检查是否漏油，发现漏油，请更换盘根。
    10、压力表压力超过40mpa时，大泵芯不溢流而继续工作，
压力表压力超过60mpa时，两小泵芯不溢流而继续工作时，请打
开油箱盖，反向旋转相应的六角螺母（溢流阀盖）即可。
    11、用户在试机前，必须按当地电网的规定，将外壳可靠接
地或接零。接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，
工作时除工作人员外，其他人严禁接触设备。
    随机装箱单
    1、整机壹台
    2、25公斤塑料油壶壹支
    3、说明书壹份
    4、40铜垫贰个，24x2.2壹个
    5、YX型油封a=190壹个，200型壹个
    6、防尘圈壹个(a=200)，190型壹个
    7、A型三角皮带1550m/m贰根
    8、中230垫贰个，中220贰个
    9、合格证壹份
    我厂竭诚为广大用户提供服务，免费指导安装、调试，一年
内免费维修，常年供应零配件。​

• 电话:0394-8172329
• 手机:15516709496（党先生）
• 地址:河南省周口市商水县健康路西段
• 网址:www.cn-zhayouji.com
• 邮箱:2480875406@163.com