B•ZT-Ⅱ塑料注射成型机及模具

B•ZT-Ⅱ Plastic Injection & Forming Machine

B•ZT-Ⅱ塑料注射成型机是我公司(www.boompm.com)在第二代塑料注射成型机的基础上吸收国内外先进技术，设计、研制成功的。B•ZT-Ⅱ塑料注射成型机及模具采用双模式交替成型，工作效率更高；KB塑料注射成型机在工人操作合模时，需要两只手同时各按下两只合模按钮，避免手伸进快速合模的模具中间，起到更安全保护作用。

采用螺杆预塑、定量、限位加料，全液压快慢速合模。总压阀采用双比例式，应力分配均匀，低压保护精确，全行程流畅优异。多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无极调整；有座进座退功能，方便调模和清洗料管；锁模力大，模具移动平稳，电气联锁，注头光滑美观,安全可靠；具有占地面积小；主要部件全封闭式；模具拆装方便等优点。

注肩模具：管子的直径Φ12.7mm—Φ60 mm；形状有椭圆形、圆形，也可根据客户要求另行设计制造；螺纹形状也可根据客户要求设计制造。

制管机简介编辑

制管机又称焊管机，制管机组，焊管机组。

英文:pipe making machine, tube mill line.

经开卷，成型，焊接，打磨，定径，校直，定尺，切断等工艺生产形成。由于不锈钢焊管成型，焊接技术的成熟，在很多领域已经取代无缝管。如防盗门窗，楼梯扶手，饮用水管，食品卫生管，汽车排气管，消声器尾管，换热器管，石油化工管道，船舶用管等。

金铮制管机主要生产流程如下：

上料架--成型--焊接--内焊缝整平--打磨--粗定径矫直--光亮退火炉--精定径矫直--在线钢管涡流检测--定尺切料--成品架。

制管机在工作中担任的角色越来越受人重视，那么怎么有效地提高它的工作效率呢？笔者认为懂得保养制管机才可以实现效率上的提高。下面精久制管机械和大家分享制管机的保养经验。

1、经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。

2、精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次。

3、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。

4、在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。

5、液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动。

6、经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。

制管机的正确保养对于设备的使用效率与寿命起着很大的积极作用。[1] 

软管制管机的工作原理[2] ：通过上料机将带料引入焊管机，通过辊轮将带料挤压成形，然后用砑弧焊混合气体保护焊接、校圆，输出需要长度的管材，切刀机构切断，再经调直机调直。点焊机用于带料头之间进行点焊连接。该型制管机是将带料连续不断的焊接成管材，并校圆调直的综合性的成套设备。