祥和牌XHDAC206型罐车环氧底漆

1 前言

这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，专门为满足重型罐车、挂车的、货车的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是针对未改性的环氧底漆易粉化、耐候差的不足，采用耐候性高级树脂对环氧树脂加以改性，加入高耐候增韧剂、高耐蚀颜填料、特种添加剂、助剂、混合溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分底漆。

2 适用范围

适用于（盛装烧碱、煤焦油、强碱液、洒精等）的碳钢罐车、（盛装双氧水、甲苯、冰醋酸等）的不锈钢罐车、铝罐车、内衬(滚塑、玻璃钢、塑料罐(聚丙烯))等罐车，解决罐车的多种防腐要求的罐车专用底漆。

3 主要特点

3.1 力学性能优。涂层具有十分优异的附着力、耐弯曲性、抗冲击性等物理机械性能。
3.2 耐蚀性能强。涂层具有优异的耐水性、耐碱性、防锈性、耐油性、耐溶剂性、耐盐水性等性能。

3.3 配套性能好。与各种罐车专用腻子、中漆、面漆有很好的配套性，施工方便，常温固化。

4 技术参数

5 施工方法

5.1 配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时，使用冬季固化剂，涂料与固化剂比为10：2（重量比)，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。最好先做固化小试。

5.2 表面处理要求为：去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。

5.3 使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约55μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约50μm。

5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。

5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

5.7 稀释剂用量：若涂料确实太碉，可根据施工情况适当添加XHDAC206型涂装专用稀释剂，其用量为3-15%。

5.8 涂装间隔时间：涂装第二道漆时，最好间隔24小时。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.9其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。

6 包装储存

6.1 包装：漆料铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近明火。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

7 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。