华菱CBN刀具BN-H20和BN-S20牌号加工齿轮效果显著
齿轮都是经过热处理后精加工的，硬度一般在HRC45以上，并且存在断续切削，所以加工齿轮时选择正确的刀具很重要。
硬质合金刀具加工齿轮出现不耐磨，如果是单件或偶尔加工齿轮可以选择硬质合金刀具，陶瓷刀具加工齿轮，适合加工硬度在HRC45-HRC55之间的齿轮，并且尽量避免断续切削，选择华菱CBN刀具BN-H20牌号和BN-S20牌号加工齿轮以上问题都可解决，BN-H20牌号是焊接式CBN刀具，适合精加工工序，吃刀深度一般在0.3mm以下，BN-S20牌号是整体聚晶CBN刀具，属于非金属粘合剂CBN刀具，吃刀深度可达到7.5mm以上，并且抗冲击和韧性好，粗加工断续的时候不崩刀，更耐磨。以下是两种CBN刀具牌号的性能表。
华菱超硬CBN刀具BN-H20牌号和BN-S20牌号的加工性能及加工工序表
华菱超硬作为在业内以CBN刀具解决方案最知名的刀具公司，一直将提高切削效率作为服务客户的首要目标，并且以卓具特色的全方位服务体系，有效地满足客户的需求，华菱超硬以优化工艺，降低成本，提高效率为目标，为客户提供专家级的服务。
（1）以华菱CBN刀具BN-H20牌号精加工齿轮为例：加工材料：齿轮钢（淬火后硬度58HRC-63HRC)，加工工序：淬火后精车（中等断续切削）， 切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min，切削状态：断续切削，干式切削。
（2）以华菱CBN刀具BN-S20牌号粗加工齿轮为例：
加工效果：在华菱CBN刀具BN-S20牌号的切削速度是陶瓷刀片的一倍的情况下，刀具寿命是陶瓷刀片的15倍，即提高了切削效率，又节省的刀具费用，并且刀具磨损是正常磨损，而不是人们所担心的刀片崩损。
如果加工齿轮过程中出现刀具不耐磨或其他问题，可来电咨询，其他难加工材料出现问题我也可尝试为您解决。
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立方氮化硼刀具：
CBN刀具：
华菱CBN刀具BN-H20和BN-S20牌号加工齿轮效果显著
