最大贴装尺寸370MM*450MM(X*Y), 两排进料时370MM*390MM(X*Y);
贴装头数量2 个
最大编带料栈数量50 个(全部为8MM 编带的情况下)(左侧进料槽会做成标准的,
后侧进料槽选配)
最大散装IC 料栈数量10 个
整版IC 可放置数量1 个
管装料栈数量4 个(全部为SO8 情况下,振动飞达选装)
最快贴装速度10000PCS/H
定位精度0.03MM
最快移动速度2M/S(性能媲美伺服系统)
支持元件尺寸0402-5050,SOP,TQFP 等,支持编带宽度(8MM,12MM,16MM,24MM),
编带元件厚度小于3.5MM
设备尺寸L870MM*W640*H336(左侧一排进料槽)
L870MM*W885*H336(左侧、后侧两排进料槽)
真空气泵无刷空心杯静音型,-92KPA
气泵数量3 个
电源220V,50HZ(可切换成110V 交流【出口】)
平均功率160W
重量65KG(不带包装约35KG)
贴装区域:
只有左侧进料时:最大贴装面积370mm * 450mm(X*Y)
左侧后侧同时进料:最大贴装面积370mm * 390mm(X*Y)
改进点:比登新2 代机器TM240A(360mm*400mm)贴装面积大一点。
进料方式:
左侧进料加后侧进料,最大可以达到50 种不同物料的贴装,满足大部
分电子产品的需求。
改进点:比登新2 代机器TM240A(最多支持28 种)贴装种类更多。
增加IC 机械矫正器。(如右图)
改进点:登新早期贴片机无IC 矫正器,本次
增加的矫正器强化了贴装效果。
增加标准盘装IC 贴装功能。
改进点:登新早期的贴片机不支持盘装IC 的贴装,本次的设计增强了
整机的性能,功能性更加强大。
备注:如果用户有多种IC,可联系厂家定制
特制IC 托盘,能同时进行多种IC 贴装,托
盘定制费用300 元/次。
增加振动飞达
改进点:登新早期的贴片机不支持管装IC 的贴装,本次设计使得功能
更加强大。
备注:针对管状IC 比较多的产品,可以可以选配该飞达。选配费用:
1000 元/个,一台设备只能安装一个。
改进定位方式:
黄色标记:固定定位条
红色标记:可移动定位条
蓝色标记:可移动定位针,(有多种规
格,出厂配置12 个)
改进点:TM240A 固定式的安装方式,
定位灵活性不高,不能达到最佳性能。
本设计的最大亮点在于贴装区域可以
放置多个不同的产品,省去了不同产品频繁换料的麻烦。另外,定位
的灵活性能让取料与贴料之间的距离最大程度缩短,提高贴装效率。
定位针定位条
喂料器改进:
改进点:早期登新产品喂料器单一,对于不同的产品以及不同的需求
更改都比较不便,本设计最大的亮点在于能为每一个客户根据自身的
电路板量身定做,能达到最优化的一个贴装效率。
电动式尼龙剥离合
本公司的专利产品,采用一个喂料器配置一个尼龙剥离合,能通过控
制界面调整尼龙剥离的力度。
改进点:早期登新产品采用的尼龙
剥离采用缠绕式,机械方式的调节
力度,寿命不如电动调节,缠绕方
式每隔一段时间都要清理缠绕盘
里面的尼龙。本设计对尼龙长度要
求无限制,客户用起来更方便。
屏幕改进:
改进点:相对登新早期的机器,是使用
3.2 寸的电阻触摸屏,3 代产品升级为7
寸高清电容触摸屏,操作更方便。
电机反馈系统
改进点:早期贴片机不带有驱动反馈系统,无法检测电机失步。3 代产
品加入了X,Y,Z,3 轴反馈系统,整个机器运行过程中不再出现失步现
象,外力冲撞也将能自动复位。
高压驱动系统
改进点:早期贴片机产用普通驱动模块,电机运转速度有限TM240A主要技术参数
产品特性
v双吸嘴设计,能实现同时对微小CHIP原件及集成电路进行贴装;
v自带真空检测,具有自动补料功能;
v简单易懂的中文操作系统,有电脑使用经验者半小时内个小时可以快速入门;
v独家研发激光十字光标坐标采集功能,编程更加简洁精确;
v支持数据导入和导出功能,大量节省编程时间;
v内存强大,8G闪存SD卡,支持超过100个机种程序储存;
v机种切换简单快捷;
v高原件对应能力0603,0805…5050 SO-8…SO-16,SOT-23,SOT-89,TO-252等封装;
v轻巧紧凑,安装简单,运输方便;
v环保节能,最大功率消耗不足200W,待机功率不足80W;
v多重保障,免运费、并承诺整机保修一年。
v支持电商付款,货到付款。
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