切削堆焊喷焊零件选择华菱品牌CBN刀具BN-S20牌号更耐磨

    随着现代技术的发展，越来越多的需要高硬度，高耐磨，高耐腐蚀的零件，随着堆焊喷焊技术的发展，出现很多堆焊喷焊零件。由于堆焊喷焊后的零件硬度高，目前，切削堆焊喷焊零件的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具。

    （1）选择硬质合金刀具切削堆焊喷焊零件：吃刀深度常取ap=0.15～0.6mm，表层硬度越高，ap应越小。精车时ap＝0.05～0.1mm。进给量一般取f=0.1～1mm/r，精车时f应小些。先速度根据硬度一般选择νc=40 m/min；当堆焊与喷焊工艺硬度在HRC45-65时，采用硬质合金刀具，线速度一般在νc=10 m/min为佳，加工的堆焊喷焊零件的硬度越高，加工效率越提不上去，所以硬质合金刀具比较适合加工HRC45以下的硬度。

    (2)选择陶瓷刀具切削堆焊喷焊零件：吃刀深度一般控制在0.2mm以内，取进给量f=0.1mm/r左右；但线速度可提高到原用硬质合金的3倍左右。由于陶瓷刀具受抗冲击性的限制，主要用于精切削堆焊喷焊零件，吃刀深度在0.3mm以内，并且尽量避免断续切削。

    (3)选择华菱品牌BN-S20牌号CBN刀具切削堆焊喷焊零件：BN-S20牌号CBN刀具的硬度仅次于金刚石刀具，与金刚石统称为超硬刀具，并且BN-S20牌号整体聚晶CBN刀具属于非金属粘合剂，适合加工HRC45以上的堆焊喷焊零件，并且遇到不规整或硬质点时不崩刀，耐磨性和抗冲击性能优异，吃刀深度可达7.5mm。

    华菱品牌BN-S20牌号CBN刀具切削堆焊喷焊零件的切削参数：堆焊、喷焊层材料为钴基喷料，堆焊、喷焊层厚度为2mm；硬度HRC60；粗加工时采用切削参数为线速度V=70m/min；走刀量0.7-0.8mm/r；吃刀深度ap=1.7mm；精加工时120m/min;走刀量0.25mm/r。

    注意：华菱品牌BN-S20CBN刀具非常适合加工硬度在HRC45以上铁基、钴基、合金等焊材。

            联系人：谭春萍

     手机：15670623393
     QQ：2044262268
     传真：0371-67981990
     立方氮化硼刀具：
     CBN刀片：
    切削堆焊喷焊零件选择华菱品牌CBN刀具BN-S20牌号更耐磨