华菱超硬CBN刀具加工油井钻头牙轮效果显著提高
油井钻头牙轮是石油钻井和地质钻探中应用的。由于牙轮钻头的作用是用来压碎和剪切破碎地层岩石的，因此牙轮钻头应具有较高的硬度和抗冲击性强，所以油井钻头牙轮采用堆焊方法（氧乙炳火焰堆焊）来增加钻头牙轮表面的硬度，一般硬度在HRC45以上，所以在加工油井钻头牙轮零件时就很难加工，选择的刀具必须要有较好的耐磨性和抗冲击性。
由于油井钻头牙轮属于堆焊件，表面可能出现不规则，硬质点，选择硬质合金刀具加工油井钻头牙轮出现不耐磨现象，陶瓷刀具由于脆性大，加工油井钻头牙轮时遇到硬质点容易崩刀，选择CBN刀具加工油井钻头牙轮，由于CBN刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大，所以加工效果也不太理想，直到华菱超硬推出整体聚晶CBN刀具BN-S20牌号，使加工油井钻头牙轮不在是难题。
华菱超硬是国内首次提出粗加工用“CBN整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工堆焊领域取得业界一致认可，产品范围主要是车刀，铣刀和数控刀片等系列，广泛应用于汽车，航空航天，电力设备，矿山机械等行业，华菱超硬具备提供立方氮化硼刀具完整解决方案的能力，它是客户可以信赖的合作伙伴。
华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-S20牌号，属于非金属粘合剂CBN刀具，除了有较高的硬度，还具有良好的耐磨性和抗冲击性能，吃刀深度可达到7.5mm，可大余量切削加工油井钻头牙轮，适合粗，精加工。
加工油井钻头牙轮常用的CBN刀具为菱形刀片和圆形刀片（如下图），常用的刀具型号有：RNMN120400，CNMN1204等。
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