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镍精矿的作用
镍精矿指的是含有镍元素或是镍化合物的矿石。镍精矿可经过冶炼得到精镍等镍制品。而镍是工业中非常重要的有色金属原料,应用领域有制造不锈钢、合金钢、电子遥控、防腐镀层。
镍精矿干燥
在火法冶炼工艺中,都需要对精矿进行干燥。常州市力度干燥设备有限公司对目前较为常见的几种金属硫化物精矿干燥工艺进行了大量深入的研究。由于干燥工艺在整个冶炼工艺中属于高能耗、高污染的工序,若精矿干燥设备选择错误,或精矿干燥机结构不合理都会造成产品不达标、污染严重、生产成本增加等等的后果。我公司干燥实验室与技术部进行了多次开会研讨,就镍精矿干燥现状进行了研究,并提出采用新型干燥设备对镍精矿烘干。
镍精矿回转窑
镍精矿行业最常见的干燥设备为回转窑。回转窑干燥机可以说是较为原始的干燥设备,除了在镍精矿干燥工艺中较为常见,在磷石膏干燥中也被广泛使用。随着我国干燥技术不断进步,对回转窑也进行了一系列的结构改造,使之更适合物料干燥。如在耐火材料干燥中,就采用了回转窑结合红外热辐射的组合干燥工艺。
在镍精矿烘干工艺中,待干燥的镍精矿湿料从回转窑的进料端进入干燥窑内。设置在内壁的抄板将物料扬起,使得镍精矿与热空气充分接触,加快干燥速度。最后干品从出料端排出,干燥完成。
在使用镍精矿回转窑干燥设备的过程中,干燥介质为温度500℃以上的烟道气。由于使用的是染料为煤炭,在热风中会携带煤灰,导致物料被污染(煤燃烧会产生二氧化硫,在尾气段需要增设脱硫设备);在操作回转窑的过程中,对温度的控制困难一直是该设备最大的短板。这也导致了镍精矿发生烧结现象频发。干燥窑是使用高温热风对流,蒸发掉物料中的水分。不仅需要提供高热量的热风炉,还必须配备送风、引风设备,这造成了整个干燥系统电能消耗的骤增。根据对物料特性的研究发现,在干燥过程中会产生腐蚀性气体。若干燥设备材质选择错误,会影响寿命。 关于镍精矿回转窑干燥设备改造方法,可以参考硫化锌精矿干燥设备改造一文。
技术规格
型号 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒径(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口温度(oC) | | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 |
加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数 | | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
转速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 内筒外面16 | 6 12 |
干燥器直径(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
干燥器长度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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