4A沸石干燥技术


随着对环境保护意识的增强，我国在防止水质富营养化做了很多重要举措，其中的有一个就是针对含磷物的控制。在很早以前，我们日常使用的洗涤剂是具有磷的。经过不断的研究，发现使用4A沸石能百分之一百的取代含磷助剂（一般为三聚磷酸钠）。随之带来的市场效应是：4A沸石的需求量的增加。对产量的不断要求下，干燥4A沸石成为了一个新的议题。
什么干燥设备处理4A沸石最为合适呢？
在产量较小的时候，主要采用的是沸腾干燥机。沸腾干燥机虽然投资较小，但是无论从设备能耗、产量要求、占地空间等方面都存在很大的问题。提高4A沸石的产量，就必须寻找另一种干燥设备，那么选择什么干燥机能满足这些要求呢？适逢闪蒸干燥技术从国外引进，让很多国内同行发现了干燥4A沸石的新方法。
之所以闪蒸干燥机能成为干燥4A沸石的干燥设备，其主要原因在于闪蒸干燥机的以下几个特点：1 气流逆向干燥，有效传热、传质面积大，散热面积小，热损失小，热效率较高，达60％～75％；容积传热系数高，一般可达2326～6978W／(m3·C)。气流速度大，达40～50m／s；干燥介质温度高，一般可达200℃～700℃；物料在干燥机内停留时间短，一般约为o．5～2s，尤其适合于热敏性物料。3 干燥机下部有四至五层破碎机构，上部有分级器，集蒸发、破碎、干燥、分级于一体，烘干产品最终含水率可小于o．3％且产品含水率均匀，最终产品几乎恢复到原始颗粒。4 烘干工艺全程采用负压操作，实现无尘化生产；同时采用最新型的脉冲袋式除尘器，成品回收率高，大于99％。5 通过自动螺旋加料器连续投料，连续出成品，实现连续化生产，生产能力大。

旋转闪蒸干燥机在提高生产能力、节能省耗、降低产品生产成本、减小环境污染等各方面具有突出的优势，在实际生产中产生了良好的经济效益和规

设备概述

沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床[1] 主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

2工作原理

沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

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3应用范围

制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

粉状或颗粒状湿物料的干燥。

包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

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