全自动氩气回收净化装置氩气净化器回收流程概述

氩气净化回收装置是将本来直接排放于大气的含各种杂质的氩气（回收压力略高于大气压）通过初级过滤粉尘及反吹回收装置、精密二级过滤，由压缩机增压，冷冻干燥机脱水，除氧剂除氧、干燥设备深层吸附去除氩气中的微量氧、水份及气体微量杂质，得到纯度极高的氩气，最后经贵金属精密过滤器送至工作点使用。

全自动氩气回收净化装置氩气净化器技术参数

1、处理量：≥ 15 Nm3/h 

2、工作压力：≤ 0.8 Mpa

3、纯化后氩气纯度：

氧含量≤ 100ppm（根据回收气氧含量，一般≤1ppm）

回收气露点≤ -70℃

回收气颗粒度≤ 3.5颗/升

氩气回收纯化装置

氩气回收纯化装置是对区熔单晶炉排出的氩气进行回收处理。通过膜片压缩机稳压器进入氩气纯化装置主体部分进行纯化处理，使氩气纯度达到99.999%以上，使用该装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施。

全自动氩气回收净化装置氩气净化器氩气回收纯化系统一般按照用户要求，以非标准型号提供，其纯度为99。999%以上

氢气回收纯化装置

全自动氩气回收净化装置氩气净化器氢气回收装置主要用于钨钼行业还原工序排出的废氢，收集废氢后进入预处理系统。经增压后由冷却器冷却，汽水分离器分离水分。然后进入纯化装置主体部分。对氢气进行精制处理，精处理后的氢气中含氧量≤5ppm，H2≤10ppm,N2≤900ppm,氢气回收装置分为中压回收和常压回收，中压回收氢气的增压由压缩机进行。而常压回收则有罗茨风机来完成氢气回收装置 
氢气是大规模工业生产制取金属粉末的主要还原气和保护气，它的用量之大，要求之高，是安全生产和控制经营成本必须重视的一个重要方面。将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过除去气体杂质，进入干燥塔，经分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气送入一次还原炉 
设备特点： 
1、        QW-型氢气回收装置为还原炉配套设备，必须满足还原炉的安全生产和工艺要求。假如系统里出现负压，立即有自动控制装置，充氮气保护。 
2、        回收氢气经过滤器过滤后，减少罗茨风机维修量。 
3、        再生罗茨风机保证干燥塔的再生效果。 
4、        动排水器减小员工的工作量。 
5、              为了还原炉的安全生产和工艺要求，还原炉进出料有连锁装置，各阀门的开、关有保护装置

工艺流程

    初过滤反吹及回收装置—精密过滤器—氩气压缩机—冷冻干燥机—精过滤器—氩气纯化装置—精密过滤—工作使用点(详见流程附图)