无损检测
目的:
通过不破坏产品或零部件结构的方式,观察其内部结构、判断可能的失效模式,大多数样品测试后还可以继续使用。
常用的无损检测手段:
项目名称 | 用途 |
X射线透视检查 | 金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测 |
超声波扫描检查 | 电子元器件、LED、金属基板的分层、裂纹等缺陷 |
渗透探伤检查 | 焊缝、管材表面裂纹、针孔等缺陷检查 |
磁粉探伤检查 | 铁磁性材料表面裂纹、针孔等缺陷检查 |
典型应用图片:
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连接端子内部结构X射线透视检查 | PCBA组件内部结构X射线透视检查 |
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电池内部结构X射线透视检查 | 电池内部结构X射线透视检查 |
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3D射线透视检查内部结构 | 3D射线透视检查内部结构 |
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扫描超声波检查材料内部缺陷 | 扫描超声波检查材料内部缺陷 |
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扫描超声波检查IC内部缺陷 |
射线透视检测
X光射线 (以下简称X-Ray) 是利用一阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中,因电子突然减速,其损失的动能会以X-Ray形式放出,其具有非常短的波长但高电磁辐射线。而对于样品无法以外观方式检测的位置,利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化,产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构,进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。
检测项目:
1.IC封装中的缺陷检验如﹕层剥离(stripping)、爆裂(crack)、空洞(cavity)以及打线的完整性检验。
2.印刷电路板制程中可能产生的缺陷,如﹕对齐不良或桥接(bridging)以及开路(open)。
3.SMT焊点空洞(cavity)现象检测与量测(measuration)。
4.各式连接线路中可能产生的开路(open),短路(short)或不正常连接的缺陷检验。
5.锡球数组封装及覆芯片封装中锡球(solder ball)的完整性检验。
标准:
1)IPC-A-610D (E) 电子组件的可接受性。
2)MIL-STD 883G-2006微电子器件试验方法和程序
3)GJB 548B-2005微电子器件试验方法和程序
4)GJB 4027A-2006军用电子元器件破坏物理分析方法
5)GJB 128A-1997半导体分立器件试验方法
1)IPC-A-610D (E) 电子组件的可接受性。
2)MIL-STD 883G-2006微电子器件试验方法和程序
3)GJB 548B-2005微电子器件试验方法和程序
4)GJB 4027A-2006军用电子元器件破坏物理分析方法
5)GJB 128A-1997半导体分立器件试验方法
设备:
| 即时成像分辨率可达0.25微米 可测量样品尺寸 最大管电压:160KV,最大功率10W 探测头倾斜角度:140度 样品可360度旋转,60度倾斜 几何放大高达2,000倍,总放大倍数高达11,000 检测面积400mm(长)*400mm(宽)*100mm(高)/承重5kg |
典型图片: