产品介绍：
一、【生石灰消化器的简介】：
河北新达除尘设备有限公司生产的生石灰熟化器在吸收了目前国内先进技术的基础上研发出来的新一代的生石灰消化设备，并研发出了适合各种工艺条件需要的生石灰消化器除尘装置、多功能湿式除尘装置，以达到提高工艺水平，解决粉尘污染，保护厂区环境的良好效果。另外，还有多种辅助设备，都是广泛应用于机械、化工、水泥、铸造、木器等行业。
目前，我公司自主研发生产的产品有：
(1)HBXHQ10-80 双轴生石灰消化器；
(2)粉尘加湿机系列；
(3)湿式除尘器；
(4)星型卸料器系列；
(5)斗式提升机系列；
(6)螺旋输送机系列；
(7)化灰机；
(8)链式输送机系列；
(9)圆盘给料机系列；
(10)通风蝶阀系列。
二、【生石灰消化器的工作原理】：
针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器，其工艺如下：生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。 含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，从而达到除尘效率高的特点。 本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
三、【生石灰消化器的特点】：
1、采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它独特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。
2、双轴的叶片采用高锰高硌铸造而成，经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结料的功能；有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生，延长了设备的使用寿命。
3、消化器进料口设计一组螺旋给料推进器，防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个优良的工作环境。同时也提高了白灰的利用率。
4、本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口，可通过连接管道排到专用除尘管道，配合我公司的XCE型除尘设备一起使用，能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体，使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用，现场环境无粉尘污染，使白灰消化器能够合理配加所需水量，达到白灰充分消化的目的。 本系列生石灰消化器适用于烧结配料过程中生石灰的消化，生成消石灰，因为消石灰的比表面积大，所以能提高混合料小球的生成率和稳定性。该系列消化器分单轴、双轴两大系列，多种型号，是在总结吸取国内外多家钢铁厂生石灰配消器使用经验，在传统消化器和加温机的基础上开发成功的新一代生石灰配消系统。广泛应用于冶金、化工、电厂、锅炉等行业。
5、白灰消化率的好坏与以下几个方面有着直接因素：
（1）白灰消化器仓体的长短尺寸。
（2）搅拌叶片的数量。
（3）搅拌叶片的安装角度。
（4）消化仓内部加水的位置与数量。
（5）白灰在消化仓内行程的时间。
6、白灰消化量的多少与以下几个方面有着直接因素：
（1）消化器仓体的大小。
（2）消化器主轴的直径。
（3）搅拌叶片的大小、消化器进出料口的大小。
7、该XH型双轴生石灰消化器可根据企业要求进行相关尺寸的改进，也可根据企业要求增加自动配水功能。
8、本设备主体使用寿命5年（易损件除外）。
四、【生石灰消化器的型号与技术参数】：
品牌：新达
型号规格：HBXHQ20
减速速比：43
电机功率：7.5
动力类型：电动
生产能力：20T/H
适用物料：氧化钙
适用领域：主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。
转速范围：1450-3000
作业方式：连续作业式
搅拌机类型：滚筒式消化机和搅拌槽式消化机
物料类型：固体颗粒
布局形式：卧式
搅拌方式：双轴螺旋搅拌
每次处理量范围：20T/H
搅拌鼓形状：双锥型
装置方式：移动式
料桶容量：20000L
HBXHQ10型生石灰消化器的重量：1700KG
河北新达除尘器设备有限公司的生石灰消化器供应齐全，厂家直销，提供报价/参数等。所有要买优质的生石灰消化期器的用户欢迎和我们取得联系，我们以优越的产品质量真诚期待与您的合作！
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