产品介绍:
一、生石灰消化器的型号与技术参数:
品牌:新达
型号规格:HBXHQ80
减速速比:43
电机功率:7.5
动力类型:电动
生产能力:80T/H
适用物料:氧化钙
适用领域:主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。
转速范围:1450-3000
作业方式:连续作业式
搅拌机类型:滚筒式消化机和搅拌槽式消化机
物料类型:固体颗粒
布局形式:卧式
搅拌方式:双轴螺旋搅拌
每次处理量范围:80T/H
搅拌鼓形状:双锥型
装置方式:移动式
料桶容量:80000L
HBXHQ80型生石灰消化器的重量:6300KG
二、环保型生石灰消化器的工作原理:
针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器,其工艺如下:生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水,接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压,然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱,。这样粉尘遇水沉淀,而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走,再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。 含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的,每个筛管上又打有多个小孔,这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了,从而达到除尘效率高的特点。 本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。
三、生石灰消化器的主要特点:
采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。
四、环保型生石灰消化器分为滚筒式和搅拌槽式,分别的结构原理:
1、滚筒式生石灰消化机(GXH型)组成及结构特点:
滚筒式石灰消化机(化灰机)主要由回转筒体、托轮装置、动力装置组成,在回转筒体的尾部设滤乳装置、排渣装置和喷淋装置,其内部分为四个区域:溶水区、消化区、匀质区和渣乳分离区。该石灰消化机(化灰机)主要特点是通过筒体的回转运动带动筒体内部反射板、抄板、滤板、阻尼板的转动来替代搅拌的消化方法。 该石灰消化机具有结构合理简单、操作维护方便、生产效率高、化灰效果好、灰乳品质高、生产能力大、劳动强度小、环保卫生等特点,对不同品质的生石灰适应性广。
2、搅拌槽式生石灰消化机(JXH型)组成及结构特点:
搅拌槽式石灰消化机(化灰机)主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备,也可以将生石灰消化成石灰乳,它分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。 该种石灰消化机(化灰机)主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后,通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动,将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化,搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间,使得生石灰彻底消化。 该石灰消化机具有对生石灰进行强力搅拌消化的作用,操作维护简单、消化彻底、生产效率高、消化后的消石灰粉的比表面积大、对环境环保卫生等特点,特别是对品质差的生石灰消化适应性强。
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