一台完整的烘干机系统主要由进出料装置、传动装置、支撑装置、扬料装置等构成，其中传动装置是烘干机设备的重要组成部分。轮带更是传动系统不可缺少的一部分，其质量的好坏、设计的合理与否是直接影响整个烘干系统的使用寿命和生产质量。本文图文并茂详细介绍烘干机轮带的专业知识。

   烘干机轮带是什么：烘干机轮带又叫烘干机滚圈，有的地方叫烘干机光圈、烘干机跑圈。是活套在烘干机两端的圆形铸钢滚圈。回转式滚筒烘干机的轮带是整个烘干设备的关键性部位，在烘干机设备的运转中发挥着十分重要的作用。

烘干机轮带的设计：轮带的所选规格是根据一定的科学依据而来的，主要是根据筒体的直径、长度、重量、温度等系数。

   烘干机轮带的作用：轮带的作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置，并能使筒体在托轮上平稳地转动。烘干机筒体加物料加烘干机大齿圈少则几吨，多则几十吨，因此烘干机轮带要有足够的强度、钢度和耐久性。  

   烘干机轮带的材质： 轮带材质常采用ZG370-510，铸件必须经过正火处理，加工后工作部位表面硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准，铸件毛坯无裂纹，表面应无明显气孔沙眼。

   轮带的数量：一台烘干机由二副轮带构成，前后尺寸保持一致，其中后轮带有10度坡度和烘干机挡轮配合使用。使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在绝对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
   烘干机轮带的调整方法：烘干机轮带用来将筒体支撑在托轮上，并使筒体保持平稳运转，当滚圈与托轮的绝对位置偏离了中间位置时，就需要进行调整。 

轮带调整的原则：保持筒体能沿轴向正常地往返运动，挡轮静止不动或做小幅度的微运动，使挡轮、托轮均匀地承载筒体重量。

  烘干机轮带调整的具体步骤：当筒体向下移动时，调节螺栓松紧度，使筒体停止下移；当筒体向上移动时，可在托轮上加注润滑油，使筒体停止上移，如果筒体继续上移，可调螺栓，使之停止移动。如果筒体反过来又下移或者之后又上移，则重复之前步骤，直到轮带与托轮的位置不再偏离。