1、高塔造粒复合肥设备
工艺简介：
　　固体尿素（或硝铵）加热熔融后成为熔融液，在熔融液中加入相应的磷、钾、填料及添加剂制成混合料浆；混合料浆通过造粒机喷洒，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经二次冷却、筛分、涂膜表面处理后得到复合肥料。
高塔造粒生产复合（混）肥重要组成设备：
　　1、塔体。造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。造粒塔的直径与高度是设备最重要的指标，与产品的生产能力及品质密切相关。
　　2、造粒机。造粒机由机体、动力装置、传动轴、减速器、喷头、管轴、循环水冷系统等组成，能满足各种复合肥造粒料浆的要求。
　　3、熔融槽。熔融槽是将氮、磷、钾、填充料等元素在熔融槽内进行充分的搅拌、混合均匀，制成流动性良好的料浆。
高塔造粒生产复合（混）肥部分技术指标：
一、通用的三种制浆工艺（尿素与硝铵工艺相同）
　　1、熔融尿素与经过磨细加热的其他原料搅拌混合。
　　2、熔融尿素与其他原料搅拌混合并乳化。
　　3、固体尿素与其他原料搅拌混合后加热熔融。
二、温度控制
　　熔融温度一般由原料的可熔点来决定，尿素熔点132.7℃、硝铵熔点170.4℃，加入磷、钾、添加剂等原料后熔点会降低。使用尿素生产复合肥时，一定要严格控制温度，避免产生缩二脲！
三、原料配比
　　尿基复肥由于磷铵的聚合反应会改变料浆的性能，磷铵的配入量不宜过高。产品中磷含量高的氮含量也要高些；硝基复肥的硝铵量大于40%时，钾元素应选用硫酸钾。
高塔造粒生产复合（混）肥防结块指标：
　　1、降低产品含水量。尿基（硝基）复合肥对水分非常敏感，尤其是氮含氮量高的复合肥，产品水分应控制在0.5%~1%，产品不易结块。
　　2、降低包装温度。成品包装温度控制在40℃以下时，产品不易结块。
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