GTM-C型CO2灌充机是我厂科研人员参照国内外CO2灌充机的先进技术和优点，结合瓶装CO2是气液混合物的特点，研制生产的新产品。因其是在密闭的管道和容器之间进行液态的转换，所以在灌充中速度快、效率高，是传统CO2灌充机的理想换代设备。本机具有结构紧凑、运行平稳、节约能源、灌装准确、用途广泛等特点，是生产和维修CO2灭火器厂家的理想首选设备。

二、主要技术参数

1.灌装设备的技术参数

A.原装CO2钢瓶内压力为3～5MPa，充填压力为6～10MPa；

B.本机在灌装中，根据环境温度，将原钢瓶中的CO2的80%灌充到被装容器内；

C.充填速度：1～4kg/min

D.本机供电为380V或220V,交流，50Hz。

2.灌充机灌充时间和灌充量误差表

三、主要结构及设备的使用

GTM-C型CO2灌充机由电机、高压力泵、精密压力表、安全阀、高压球阀及与之相配套的高压管路组成。

（另可根据用户所需，配备高精度电子称及自控开关。）

本设备由电机作为原动力拖动高压力泵工作。

开机前，按图所示：将带Ⅱ字夹具2(7)的高压输送管与原装CO2钢瓶(8)连接，输送管道(6)的另一端与高压力泵(10)的进口(11)相连；充气管道(1)的一端与高压力泵(10)的出口(12)连接，另一端由Ⅱ字夹具1(2)与被装灭火器(13)的阀相连。将连接好的管路按要求全方位复检后，接通电源。

首先打开CO2钢瓶阀门，CO2经瓶内吸管至内孔为4mm的输送管道(6)接至高压力泵的进口(11),经过高压力泵(10)的吸收和压缩，由泵的出口(12)经充装管道(1)将CO2送至被装灭火器(13)内。在第一次充填时由于管内有空气或CO2气体，当高压力泵运转时很容易造成气化，所以需要放气直至有液体排出，方可开机灌装。

四、维护与保养

1. 新机第一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换，第二次更换为80小时，以后每200小时更换一次，同时应注意清洗油池。

2. 使用中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

3.    停机后，如长时期不用应将管道及泵内余气排净。

4.    6-10个月后，需在电机前、后轴承处添加润滑剂以保证电机正常运行。

5.    泵在工作500-600小时，应检查主要零部件，如连杆、活塞、密封、阀组、柱塞，必要时更换新的零部件。

6.    盛装CO2钢瓶内应保持清洁，不得有污垢，以防堵塞阀口。

五、注意事项

1.本设备必须要有良好的保护接线。

2.停机或下班后应切断电源线。

3.本设备所有电器及线路不得注入水及其它杂物。

4.应尽量不要在振动、摇摆及严重潮湿的地方作业。

5.本机在环境温度18℃以下工作效果较佳。

对于使用二氧化碳灌充设备的单位，必须做到五要和五不要。

五要：（1）要有上级消防主管部门核发许可证的单位方能维修生产。

（2）要有质保体系的规章制度和符合国家标准的操作工艺流程，方能维修生产。

（3）要有经过专门培训，工作认真负责，持有上岗证的固定操作人员，方能维修生产。

（4）要有通风良好、整洁、宽畅（大于20m2）的生产场地，方能维修生产。

（5）要有安全防护屏障，操作者与设备之间的屏障强度必须大于相当于120mm厚钢筋混凝土的强度，

高度必须高于操作者高度的300mm以上。

五不要：（1）不要使用没按GB4399-84所规定做过水压试验的灭火器进行灌充。

（2）不要使用没有良好的安全接地装置的设备，以及没有保险装置的灭火剂钢瓶进行灌充。

（3）不要使用上岗时没有对控制台、仪表、管道、夹具、衡器进行全方位的检查的设备进行灌充。

（4）不要使用不符合国家有关标准的筒体、阀门、电工吸管、保险片配件进行灌充。

（5）不要使用不定期检测项目的衡器、仪表和逾期不检查的设备进行灌充。