陶粒设备、设计陶粒生产线方面拥有丰富的经验，陶粒砂生产原料要求不高，几乎随处可见，例如：粘土、板岩、泥岩、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥甚至工业固体废弃物等都可以做为陶粒砂原料。 　　

陶粒设备（陶粒）是轻骨料家族中最重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。它具有工程综合造价低，保温隔热效果好；防火防冻、耐化学细菌侵蚀；抗震、耐久性好等优点。

陶粒生产线工作原理

无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

1 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。

2 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

3 、破碎(干法)工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。

4、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂。

5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。

陶粒砂生产线产品特点：生产规模根据当地需求与资金能力，有2～3万m3/年，5万m3/年，10万m3/年。

陶粒是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等 多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是陶粒砂密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。陶粒是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。还可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火 保温材料、化工、石油等部门，应用领域广泛。