新乡恒宇Z型斗式提升机 颗粒上料不撒料转斗式输送机
Z型斗式提升机适用于低处往高处提升，提升物料通过振动给料机缓冲以后均匀的投入提升料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;料斗为我司自行设计制造，食品级ABS无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。 转斗式诱导提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机；按照出料口的数量不同分为：单点出料斗式提升机和多点出料斗式提升机，出料点可自由设定，由设备自动完成落料控制。
Z型斗式提升机特点：
1.驱动功率小、采用流入式喂料、诱导是卸料、打容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料现象和挖料现象。因此无效功率小。
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状的物料，而且可提升磨琢性较大的物料。
3.运行可靠性能好，有先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度使提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。密封性能好，环境污染少。
Z型斗式提升机主要组成形式有Z字型、C字型，一字水平型其工作原理及特点相同，用于水平—垂直—水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载荷大便于保养。转斗式提升机的适用范围： 斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷漆，料斗材质ABS塑料料斗。
Z型斗式提升机（C型提升机）用户可选择配置：
机箱： 不锈钢机箱—碳钢喷涂机箱。
料斗： 不锈钢料斗—碳钢料斗—食品级朔料料斗。
驱动： 防爆电机，普通电机。
链轮： 合金钢链轮—不锈钢链轮。
链条： 合金钢链条—不锈钢链条。
控制： 手动启动停止，自动启动停止，变频控制等。
Z型斗式提升机适用范围：
本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料，C型供料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料,全自动称重配料系统的多点供料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。
我公司的设计完整的实现了对垂直斗式提升机的整体设计，设计的计算依据和功能实现完全符合国家公布的的斗式提升机通用计算标准，零件的强度符合机械设计要求。通过参考国内外的各种关于斗式垂直提升机的相关资料文献，将各种科技成果融入了我们的提升机中，更便捷的实现了垂直提升机的部分功能。设计严格参照原始工作参数，和现有的斗式提升机计算资料及零件的计算校核方法对提升机的相关零部件紧系了正确的计算和选取。
应依据物料特性和提升速度选择斗型, 并控制单位长度的料斗数量, 来保证斗式提升机的生产率。料斗容积的变化即型号不同会影响斗式提升机的生产率。在提升带宽度相同的条件下, 深料斗的容积较大。因此, 相同型号的斗式提升机采用深料斗时, 生产率较高。但斗型的选择主要依据物料特性和提升速度。一般, 深料斗用于输送干燥、流散性好的物料, 浅料斗用于提升潮湿、流散性不良的物料提升速度较低时可用深料斗, 提升速度较高时宜用浅料斗, 这样有利于提高斗式提升机的生产率。单位长度上料斗数量的多少, 也会直接影响斗式提升机的生产率, 同时对料斗的充填系数也有影响。从生产率计算公式可以看出, 单位长度上料斗数量越多生产率越高但另一方面, 单位长度上料斗数量过多, 又会降低料斗的充填系数, 使生产率降低。目前大多数斗式提升机采用提高提升速度、控制单位长度上的料斗数量, 来保证斗式提升机的生产率。通常输送粉状、颗粒状物料, 每米长度安装一个料斗输送块状物料, 每米长度上安装一个料斗, 从实际使用效果来看, 这样的布置是合理的
Z型斗式提升机使用注意事项:
1、操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。
2、工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3、正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
4、严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
6、如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。
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