球磨机主体是一个回转的筒体，两端装有带空心轴的端盖，空心轴由主轴承支撑，整个磨机借传动装置以16.5~27r/min的转速（大磨转速低、小磨转速高）运转，并伴随着冲击声，把约20mm左右的块状物料磨成细粉。

  球磨机筒体内被隔仓板分割成了若干个仓，不同的仓里装入适量的、用于粉磨（冲击、研磨）物料用的不同规格和种类的钢球、钢段或钢棒等作为研磨体（烘干仓和卸料仓不装研磨体），筒体内壁还装有衬板，以保护筒体免受钢球的直接撞击和钢球及物料对它的滑动摩擦，同时又能改善钢球的运动状态、提高粉磨效率。

  目前，破碎研磨物料常采用的两种最基本的球磨工艺：湿法球磨和干法球磨。因为干法球磨生产工艺所获得的物料粒度分布范围窄，不利于陶瓷制品的成形等，难以获得高质量的陶瓷制品。其次，干法球磨生产工艺所需破碎研磨时间长，单位产品功率消耗大，而且生产过程中稍有不慎，就会造成环境污染，不利于可持续发展与文明生产。因此，目前陶瓷工业生产过程中很少有采用干法球磨生产工艺的。

  湿法球磨工艺通常适用于多种物料和添加剂的搅拌混合的精细研磨，且其单位产品功率消耗低，短时间球磨后即可获得符合陶瓷工艺要求的粒度及粒度分布范围宽的物料颗粒。同时，湿法球磨生产工艺不仅能使团聚物研磨成细颗粒，而且还能促使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀。故，湿法球磨生产工艺是目前陶瓷工业生产过程中最常用的球磨生产工艺。