造成玻璃技术制造造成形装置氧化硅玻璃成形玻资料专题
本溪永昇人力资源开发有限公司
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006 玻璃模造成形装置
[摘要] 本发明公开了一种玻璃模造成形装置，包含一具有一周壁、一内孔的下套筒、一具有一第二周壁、一第二内孔的上套筒、一套接于该内孔且具有一塑形面的下模仁，及一套接于该第二内孔而可在一、二位置之间移动并具有一朝向该塑形面的第二塑形面的上模仁，该周壁具有一抵接面，该第二周壁具有一内周面及一朝向该抵接面的第二抵接面，该第二内孔具有一由该内周面的一导引面部所界定出的截头圆锥段，该截头圆锥段的孔径是朝该下套筒递增，当该下、上套筒的、二抵接面互相抵接且该上模仁移动至该第二位置时，该第二塑形面、该导引面部、该塑形面相配合可界定出一可供一玻璃硝材成形为一玻璃镜片的成形模。
014 可导正玻璃硝材的玻璃模造成形装置
[摘要] 一种可导正玻璃硝材的玻璃模造成形装置。为提供一种可导正玻璃硝材的中心位置、可避免成形玻璃镜片贴附于上模仁上的光学玻璃片成形装置，提出本发明，它包含套筒单元及分别具有、二塑形面的下、上模仁及；套筒单元包含下、上套筒；下套筒具有形成抵接面的周壁及供下模仁套接的内孔；上套筒具有第二周壁及孔径对应于玻璃硝材的外径的第二内孔，第二周壁具有底周面及第二抵接面，且当上、下套筒的第二、一抵接面相互抵接时底周面位内孔内，承放于塑形面上的玻璃硝材的外周面限位于第二内孔内，且底周面低于玻璃硝材的顶面；上模仁是套接于第二内孔，而可在远离与靠近下模仁的、二位置之间移动以成形玻璃镜片。
023 制造成形玻璃制品的方法
[摘要] 一种制造成形玻璃制品的方法，包括将压缩载荷施加于玻璃片(122)表面以使压缩载荷沿着玻璃片的非品质区域(130)分布，其中所述的玻璃片的非品质区域(130)外接和邻结一个或多个玻璃片的品质区域(128)。该方法进一步包括在玻璃片的表面保持压缩载荷一段预定时间，在此期间内在非品质区域(128)之下的玻璃片的厚度减小以及品质区域(128)相对于玻璃片表面向外伸出形成成形玻璃制品。
019 玻璃模造成形装置、设备及方法
[摘要] 一种玻璃模造成形装置、设备及方法，该装置包括供一玻璃硝材置放的一下模仁，一套置在该下模仁外并由至少两弧形块组成的对心组件，一套置在该对心组件内并可相对该下模仁移动的上模仁，以及一套设在该对心组件外并具有对齐该等弧形块的复数个加压孔的外套筒。如此，在将该玻璃硝材压造成形为玻璃镜片的过程中，可经由该等加压孔对该等弧形块施加集中向内挤压的力，使该上、下模仁与该对心组件不受外套筒高热膨胀的间隙影响，从而可有效提高该玻璃镜片的成形品质。
012 利用吹气脱模的玻璃模造成形装置
[摘要] 本发明是在提供一种利用吹气脱模的玻璃模造成形装置，是可用于将一玻璃硝材成形为一玻璃镜片，包含一具有一筒壁、一内孔、一套设于该内孔的下模仁的下模单元，及一套接于该内孔并可在一、二位置之间移动的上模仁，该筒壁具有至少一与该内孔连通的进气孔，该下模仁具有一可供该玻璃硝材置放的塑形面，该上模仁具有一第二塑形面，及一由外向内朝下倾斜地围绕该第二塑形面的导气面，该导气面具有一外径小于该玻璃镜片的最大外径的底周缘，当该上模仁移动至该第二位置，而使该玻璃硝材成形为该玻璃镜片后，从该进气孔输入的气体，可经该导气面的导引而吹送至该玻璃镜片的顶面上，以迫使该玻璃镜片脱离该第二塑形面。
010 连续式玻璃模造成形系统
005 玻璃模造成形装置
021 玻璃蜂窝芯及其织造成型方法
008 可简化芯取作业的固定式玻璃模造成形装置
020 制造成型二氧化硅玻璃坯体的方法
017 可同步芯取的精密玻璃模造成形装置
004 光学玻璃镜片的模造成形装置及模造成形方法
007 可定位硝材、承托镜片的玻璃模造成形装置
013 可对心导正硝材的玻璃模造成形装置
018 玻璃模造成形装置及其复层式套筒
003 可简化拆装程序的玻璃模造成形装置
016 玻璃模造成型组的搬运方法及搬运机构
015 金属玻璃熔体的铸造成形方法及其装置
022 制造成形玻璃物品的方法
011 玻璃模造成型装置
002 玻璃模造成形设备
001 减少浮法玻璃作业中因耐材料侵蚀造成玻璃的固体缺陷
009 连续式玻璃模造成形系统
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[摘要] 本发明公开了一种玻璃模造成形装置，包含一具有一周壁、一内孔的下套筒、一具有一第二周壁、一第二内孔的上套筒、一套接于该内孔且具有一塑形面的下模仁，及一套接于该第二内孔而可在一、二位置之间移动并具有一朝向该塑形面的第二塑形面的上模仁，该周壁具有一抵接面，该第二周壁具有一内周面及一朝向该抵接面的第二抵接面，该第二内孔具有一由该内周面的一导引面部所界定出的截头圆锥段，该截头圆锥段的孔径是朝该下套筒递增，当该下、上套筒的、二抵接面互相抵接且该上模仁移动至该第二位置时，该第二塑形面、该导引面部、该塑形面相配合可界定出一可供一玻璃硝材成形为一玻璃镜片的成形模。
014 可导正玻璃硝材的玻璃模造成形装置
[摘要] 一种可导正玻璃硝材的玻璃模造成形装置。为提供一种可导正玻璃硝材的中心位置、可避免成形玻璃镜片贴附于上模仁上的光学玻璃片成形装置，提出本发明，它包含套筒单元及分别具有、二塑形面的下、上模仁及；套筒单元包含下、上套筒；下套筒具有形成抵接面的周壁及供下模仁套接的内孔；上套筒具有第二周壁及孔径对应于玻璃硝材的外径的第二内孔，第二周壁具有底周面及第二抵接面，且当上、下套筒的第二、一抵接面相互抵接时底周面位内孔内，承放于塑形面上的玻璃硝材的外周面限位于第二内孔内，且底周面低于玻璃硝材的顶面；上模仁是套接于第二内孔，而可在远离与靠近下模仁的、二位置之间移动以成形玻璃镜片。
023 制造成形玻璃制品的方法
[摘要] 一种制造成形玻璃制品的方法，包括将压缩载荷施加于玻璃片(122)表面以使压缩载荷沿着玻璃片的非品质区域(130)分布，其中所述的玻璃片的非品质区域(130)外接和邻结一个或多个玻璃片的品质区域(128)。该方法进一步包括在玻璃片的表面保持压缩载荷一段预定时间，在此期间内在非品质区域(128)之下的玻璃片的厚度减小以及品质区域(128)相对于玻璃片表面向外伸出形成成形玻璃制品。
019 玻璃模造成形装置、设备及方法
[摘要] 一种玻璃模造成形装置、设备及方法，该装置包括供一玻璃硝材置放的一下模仁，一套置在该下模仁外并由至少两弧形块组成的对心组件，一套置在该对心组件内并可相对该下模仁移动的上模仁，以及一套设在该对心组件外并具有对齐该等弧形块的复数个加压孔的外套筒。如此，在将该玻璃硝材压造成形为玻璃镜片的过程中，可经由该等加压孔对该等弧形块施加集中向内挤压的力，使该上、下模仁与该对心组件不受外套筒高热膨胀的间隙影响，从而可有效提高该玻璃镜片的成形品质。
012 利用吹气脱模的玻璃模造成形装置
[摘要] 本发明是在提供一种利用吹气脱模的玻璃模造成形装置，是可用于将一玻璃硝材成形为一玻璃镜片，包含一具有一筒壁、一内孔、一套设于该内孔的下模仁的下模单元，及一套接于该内孔并可在一、二位置之间移动的上模仁，该筒壁具有至少一与该内孔连通的进气孔，该下模仁具有一可供该玻璃硝材置放的塑形面，该上模仁具有一第二塑形面，及一由外向内朝下倾斜地围绕该第二塑形面的导气面，该导气面具有一外径小于该玻璃镜片的最大外径的底周缘，当该上模仁移动至该第二位置，而使该玻璃硝材成形为该玻璃镜片后，从该进气孔输入的气体，可经该导气面的导引而吹送至该玻璃镜片的顶面上，以迫使该玻璃镜片脱离该第二塑形面。
010 连续式玻璃模造成形系统
005 玻璃模造成形装置
021 玻璃蜂窝芯及其织造成型方法
008 可简化芯取作业的固定式玻璃模造成形装置
020 制造成型二氧化硅玻璃坯体的方法
017 可同步芯取的精密玻璃模造成形装置
004 光学玻璃镜片的模造成形装置及模造成形方法
007 可定位硝材、承托镜片的玻璃模造成形装置
013 可对心导正硝材的玻璃模造成形装置
018 玻璃模造成形装置及其复层式套筒
003 可简化拆装程序的玻璃模造成形装置
016 玻璃模造成型组的搬运方法及搬运机构
015 金属玻璃熔体的铸造成形方法及其装置
022 制造成形玻璃物品的方法
011 玻璃模造成型装置
002 玻璃模造成形设备
001 减少浮法玻璃作业中因耐材料侵蚀造成玻璃的固体缺陷
009 连续式玻璃模造成形系统
本站所提供的技术均为发明专利、实用新型专利和科研成果，资料中有专利号、专利全文、技术说明书、技术配方、技术关键、工艺流程、图纸、质量标准、专家姓名等详实资料。所有技术资料均为电子图书（PDF格式），承载物是光盘，可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱（网传免收邮费，邮寄光盘加收15元快递费）。
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中国农业银行:9559981010 26026 9913 收款人: 王雷
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