中频加热设备特点：加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。

最省电，最环保，最快速，最方便的透热设备就是目前最流行的中频炉,是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证，常被用于透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。中频炉、中频感应电炉、微型中频感应加热设备、中频透热炉、中频淬火炉、中频感应加热电源……
中频加热设备应用：
1、棒材透热成型：钢棒、铝棒、铜棒、钛棒等的透热；
2、标准件，紧固件，螺栓，螺母、截齿、钎头的端部热镦。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、钢管透热成型如弯管等。
5、各类轴承、轴、齿轮、链轮的透热；
6、钢板加热，折弯成型。
中频加热设备特点：
1、结构合理。通过加热方式、感应器结构及中频电源的优化设计； 
2、该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。 
3、采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。   
4、设备可靠性高。选用的关键元件档次高，各种联锁保护措施完善，设备安全可靠性好。
中频加热设备主要优势：
1、与焦炭相比，省时、环保、加热工件无氧化皮，表面光滑，质量高。
2、与可控硅中频炉和电阻丝炉相比节能10%-50%、体积小1/4、重量轻1/4
3、自身自带冷却系统和顶起机构，自动化程度高，安装使用方便安装，一学即会。
4、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；
5、工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；
6、工件加热长度、速度、温度等可精确控制；
7、工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；
8、感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；
9、全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；
10、符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
Φ70mm左右棒料透热，70见方方钢加热，适合Φ600mm左右的齿轮；Φ800mm左右套筒滚子链轮淬火；适用于Φ250mm左右大直径轴类淬火；

大直径棒料加热、大工件热锻、热透；焊缝预热或焊后回火；各种金属材料熔炼；大工件淬火等。   
不同型号，不同频率适合不同尺寸工件的热处理工艺，所以精确匹配机型，是您高精度热处理关键的第一步。
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