二 泵的结构特征

1总述

DT系列大型脱硫循环泵的泵壳（蜗壳）为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑型式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板、入口短管均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。其详细结构见图1。

1、叶轮

2、入口短管

3、蜗壳

4、后护板

5、机械密封

6、拆卸环

7、悬架

8、轴承体

9、轴

10、调整螺栓

11、压紧螺栓

12、螺栓

13、支架

14、螺柱

图1DT系列大型脱硫循环泵结构图

2叶轮

（1） 前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。

（2）后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。

（3） 叶轮上排气孔的设计，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，防止机械密封干磨擦。

3蜗壳

蜗壳壁厚能够承受足够的压力和磨损。

4后护板

50DT-A30脱硫泵

50DT-A30脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。

过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造

浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重最高可达60%，允许介质PH值：4<PH<13

产品特点：具有高效节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。

50DT-A30脱硫泵具体参数如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

扬程(H)：6.1-36.3m

轴功率：2.2-12.4KW

最高效率：48.5%

转速(N)：700-1460r/min

气蚀余量(NPSH)r：0.8

允许配带最大功率(KW)：18.5

重量：210

间断通过最大颗粒：16

轴封形式：轴封均采用特制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

用户在订购50DT-A30脱硫泵时一定要注明：

1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。

2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等。

3、其它配套项目：如泵的备件、专用工具、调速装置等。

4、其它特殊要求。

泵在水利设计、结构设计以及铸件所用的材料商，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的最大浆体重量浓度Ｃｗ为６０％，浆液氯离子含量最高可达６００００ｐｐｍ，浆液的ＰＨ值允许在２.５－１３之间，浆液温度≤６５°，浆液重量浓度Ｃｗ最高可达６０％。

DT系列脱硫泵所有型号

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-B45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 100DT-A45B 100DT-B40 100DT-A35 80DT-A36 65DT-A40 65DT-A30 50DT-A30 40DT-A25 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25