700DT-A84脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式泵。
该泵具体性能参数介绍如下：
流量(Q)：3545-7360m3/h、
扬程(H)：14.0-24.5m
轴功率：188.9-467.4KW
最高效率：86.2-88.8%
转速(N)：493-591r/min
气蚀余量(NPSH)r：2.0-4.0
允许配带最大功率(KW)：630
重量：8000
轴封形式：轴封均采用特制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长
700DT-A84脱硫泵结构特点：
1、泵壳（蜗壳）为单层壳体结构
2、托架（悬架）部分采用稀有润滑形式
3、轴封全部采用机械密封
1）有冲洗水机械密封:双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，最小不低于1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2
2）无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构独特，便于维修，节水效果好
脱硫泵的简介及使用温度说明
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。它属于悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的。该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性
脱硫泵广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送，离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等。
脱硫泵的使用温度：-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。
火电厂排放的二氧化硫已严重危害人类生存环境,我国把解决烟气脱硫问题纳入国家大计之中,强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置,但是,烟气脱硫的关键技术和设备要靠进口,这样,一方面造成巨额资金外流,另一方面又会因备品备件问题影响生产,为此,我公司分析了火力发电厂烟气脱硫多种工艺方案、技术市场现状和目前设备供货情况,结合实现国产化烟气脱硫技术和设备是今后的必然发展方向等.对主流烟气脱硫工艺方案进行了分析和比较,根据技术成熟可靠、运行业绩和实现国产化、降低投资及运行费用、维护方便等原则,并且综合国内高等院校所研制开发了DT系列的浆液循环泵.
此型号的泵采用的主要材质有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、M02Ti、哈氏合金、蒙乃尔合金，A49、高铬合金等。产品广泛用于电厂烟气脱硫脱硝，矿山，有色金属，冶金，大型钢铁，环保等行业。并能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，同时承接来图铸造、生产和加工。
DT系列浆液循环泵具有以下特性
具有良好的耐磨、耐腐蚀，可靠性高。
后折式结构，在不折进、出口管路下，可检查、更换叶轮。
高效硬质合金叶轮，集装式机械密封。
易损件寿命长，运行费用低。
适合工况：
浆液PH值2.5~3，氯离子浓度≤60000PPM
重量浓度≤60%，介质温度≤120
