PBT外观为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,耐热水、碱类、酸类、油类、低温下可迅速结晶,且易加工,成型性良好。燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,下端成兰色,燃烧时发生熔融滴落,有浓烟和飞恢;并发出强烈的农药的刺激性气味。
优点 PBT最大的优点是:在较高的温度和较低的温度下,都具有优良的冲击性能,PBT磨耗小,它的磨耗小于POM
PBT刚性大,虽然收缩率大,但尺寸稳定。
PBT介电性能好,无应力开裂。
PBT除了强的无机酸和无机碱外,其它溶剂对它无作用
缺点: PBT最大的缺点是不耐高温,热稳定性差
改性后:耐高温,高刚性,汽车用途广泛,电器产品配件,电气工程等

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温


填料/增强材料 | |
特性 | |
加工方法 | |
多点数据 | - Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
- Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
| - Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
| - Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 (23°C) | | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 | g/cm³ | ISO 60 |
溶化体积流率(MVR) (260°C/2.16 kg) | 17.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | | | ISO 2577 |
垂直流动方向 : 260°C, 2.00 mm 3 | 1.1 | % | |
垂直流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 4 | 0.20 | % | |
流动方向 : 260°C, 2.00 mm 3 | 0.40 | % | |
流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 4 | 0.20 | % | |
吸水率 | | | ISO 62 |
饱和, 23°C | | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | | % | |
Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 95.0 | ml/g | ISO 1628 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 | 190 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | | | |
23°C | 9500 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 9800 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | | | |
断裂, 23°C | 133 | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 140 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸长率 | | | |
断裂, 23°C | 2.5 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 2.9 | % | ISO 527-2/5 |
拉伸蠕变模量 | | | ISO 899-1 |
1 hr | 9800 | MPa | |
1000 hr | 8900 | MPa | |
弯曲模量 | | | |
23°C | 7600 | MPa | ASTM D790 |
23°C 5 | 9800 | MPa | ISO 178/A |
弯曲强度 | | | |
23°C | 190 | MPa | ASTM D790 |
23°C 5 | 225 | MPa | ISO 178/A |
Flexural Strain at Flexural Strength 6 (23°C) | 3.4 | % | ISO 178/A |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | < 10 | kJ/m² | |
23°C | 10 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 60 | kJ/m² | |
23°C | 65 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | | | ISO 180/1A |
-40°C | < 10 | kJ/m² | |
-30°C | < 10 | kJ/m² | |
23°C | < 10 | kJ/m² | |
无缺口伊佐德冲击强度 | | | ISO 180/1U |
-30°C | 55 | kJ/m² | |
23°C | 55 | kJ/m² | |
多轴向仪器化冲击能量 | | | ISO 6603-2 |
-30°C | 2.50 | J | |
23°C | 2.30 | J | |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | | | |
0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 210 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, 未退火 | 165 | °C | ISO 75-2/C |
维卡软化温度 | 215 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (215°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
熔融温度 7 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | | | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 55°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 55°C | 1.1E-4 | cm/cm/°C | |
导热系数 (23°C) | 0.26 | W/m/K | ISO 8302 |