PBT外观为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，耐热水、碱类、酸类、油类、低温下可迅速结晶，且易加工，成型性良好。燃烧特征： 慢燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，有浓烟和飞恢；并发出强烈的农药的刺激性气味。

优点 PBT最大的优点是：在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM
PBT刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。
PBT介电性能好，无应力开裂。
PBT除了强的无机酸和无机碱外，其它溶剂对它无作用
缺点： PBT最大的缺点是不耐高温，热稳定性差
改性后：耐高温，高刚性，汽车用途广泛，电器产品配件，电气工程等
















一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
　　二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
　　1、PBT的特性
　　a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
　　b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
　　c、耐溶剂性：无应力开裂；
　　d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
　　e、电气性能：
　　1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；
　　
　　2、介电系数：3.0-3.2；
　　3、耐电弧性：120s
　　f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
　　2、PBT的应用（通常指改性品种）；
　　a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
　　b、汽车：
　　1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
　　2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
　　3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
　　c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
　　三、PBT塑料的粘接：
　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
　　1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
　　2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
　　3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
　　4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
　　

　　5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温

特性	阻燃性
用途	电气/电子应用领域 家电部件 开关 外壳 线轴
加工方法	注射成型

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比重	1.40	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
特定体积	0.710	cm³/g	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (250°C/2.16 kg)	8.6	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg)	8.00	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动  3	1.1 到 1.8	%
流动  4	1.5 到 2.3	%
流动  5	0.90 到 1.6	%
流动 : 3.20 mm	1.5 到 2.3	%
横向流动  3	0.90 到 1.9	%
横向流动  5	1.0 到 1.7	%
横向流动  4	1.6 到 2.4	%
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.36	%
平衡, 23°C, 50% RH	0.080	%
硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 计秤)	120		ISO 2039-2
球压硬度 (H 358/30)	105	MPa	ISO 2039-1

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 6	2820	MPa	ASTM D638
--	2800	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 7	58.0	MPa	ASTM D638
屈服	55.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂 7	58.0	MPa	ASTM D638
断裂	40.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
屈服 7	20	%	ASTM D638
屈服	6.0	%	ISO 527-2/50
断裂 7	20	%	ASTM D638
断裂	20	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距 8	2620	MPa	ASTM D790
-- 9	2600	MPa	ISO 178
弯曲应力
-- 9, 10	90.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 8	101	MPa	ASTM D790
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)	19.0	mg	内部方法
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度
-30°C 11	4.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C 11	8.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	4.0	kJ/m²	ISO 179/2C
简支梁无缺口冲击强度 11			ISO 179/1eU
-30°C	无断裂
23°C	无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	22	J/m	ASTM D256
23°C	37	J/m	ASTM D256
-30°C 12	3.0	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C 12	5.0	kJ/m²	ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击
23°C	1600	J/m	ASTM D4812
-30°C 12	无断裂		ISO 180/1U
23°C 12	无断裂		ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	200	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	162	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 13	135	°C	ISO 75-2/Be
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	74.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	71.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 13	60.0	°C	ISO 75-2/Ae
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 14	71.0	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	165	°C	ASTM D1525 15, ISO 306/B50, ISO 306/B120
--	212	°C	ISO 306/A50
Ball Pressure Test (125°C)	Pass		IEC 60695-10-2

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