郑州东迈固定床2.4米煤气发生炉有多种结构形式，按不同部位分别叙述如下：
    1、加煤装置：间歇式加煤罩，双料钟，振动给煤机。拨齿给煤机。
    2、炉体结构：带压力全水套，半水套，无水套(耐火材料炉衬)，常村全水套。
    3、炉蓖：宝塔型，型钢焊接型。
    4、灰盘传动结构：拨齿型，蜗轮蜗杆型。

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用空气和水蒸气将煤气转变成粗煤气之后再进行燃烧，是对其改造的合理途径，并能满足环保标准。
    流化床热煤气化炉采用成熟的V型布风板喷动流化床技术，在炉膛中心区域依靠喷动射流产生——高氧浓 度的氧化区；在周边环形区域采用低流化作为气化反应的还原区。两区之间由于气流的高速度差英明产生
    ——大范围的颗粒内循环，即强化气固两相间的混合及热质交换；又提高炭的转化率，并且具有较高的气化强度。

在炉膛顶部出吕设胡蒸汽发生器，将自产蒸汽混入空气中进入炉内，可增加煤气中的水煤气的分 
    额，进而提高煤气的热值。流化床气化炉采用飞灰炉外循环方式，大延长煤粒在炉内的停留时间，因而提高了炭的转化率。热煤气再经过一旋风除尘器变成较清洁的煤气后，进入母管并送入煤气喷嘴。由于煤气 炉出口静压保持在200~300mmh2O，因此煤气管路无需增压。此外，煤气温度保持在400℃以上，煤中焦油不会析出，管道不会堵塞。流化床煤气炉直接利用经过筛分的粒煤，大减少了原料成本。客观存在具有煤种适应强、技术成熟、设备简单、操作容易、运行费用低和投资少、占地面积小等特点；非常适用于燃煤的各种炉型。如果空气预热温度400℃以 上，煤气燃烧温度可达1335℃；能满足轧钢加热炉的要求，并实现以煤代油。煤气燃烧可彻底消除直接燃煤造成的冒黑烟现象；炉温均匀、加热速度快、节煤降耗、显著提高生产率和合格率。