两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热铸铁，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺。 两段式煤气站工艺： 合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段煤气发生炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。

东迈2米两段式煤气发生炉市场售价：480000元。详情咨询热线：15237130810，罗先生

两段式煤气发生炉采用的脱硫方法主要是干法脱硫和湿法脱硫两种。一般采用干法脱硫,干法脱硫根据使用的脱硫剂不同可以分为氧化铁干法脱硫和活性炭干法脱硫。因为干法脱硫不仅具有系统简单,操作方便,成熟可靠等优点,而且还能脱出煤气中的HS2,同时也能脱出氰化物和氮氧化物,硫净化程度很高,但是处理量很小。
　　我国的煤炭资源比较丰富,基于我国的基本国情,能源也是采用以煤炭为主,以油、气为主的方针。在煤炭的利用方面,一方面要提高效率,降低能源,另一方面就是要治理好煤及煤制品燃烧所产生的污染物。工业煤气发生炉主要是以煤炭为燃料的,生成的煤气中的硫化氢燃烧后生产大气污染物二氧化硫,严重影响空气质量。
　　所以一般采用干法脱硫一个误区,其实,实际的效果并不是很理想.而湿法脱硫具有处理量大的优点,但是湿法脱硫的投资较大,系统较复杂.湿法脱硫中以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性,湿法脱硫对工艺参数的要求比较高,平时需要有专门的人负责.如果对HS2含量要求很低的话湿法在前,干法在后串联运行的方法也是可行的。
　　煤气发生炉煤气脱硫是指对从煤气发生炉产出未燃烧使用的煤气除硫净化,这种净化工艺通常是在煤气除尘、脱焦油、降温后进行。目前技术比较成熟的煤气脱硫方法有干式脱硫与湿式脱硫两种方式,其中干法脱硫应用较多,多采用活性炭或者氧化铁反应脱硫工艺。干法脱硫工艺效果甚好,煤气脱硫彻底。
　　煤气发生炉烟气脱硫是指对燃烧后的发生炉煤气与其他物质混合一起的烟气脱硫,如采用煤气发生炉供热的锅炉、窑炉烟气脱硫。发生炉煤气燃烧后的烟气脱硫多使用脱硫除尘器来进行净化,采用双碱法脱硫工艺,利用氧化钙与氢氧化钠对烟气中的二氧化硫反应以达到去硫的目的,并结合惯性、重力、水膜等除尘工艺进行除尘净化,最终经过脱硫除尘器净化后的烟气可达到直接排放的标准。