陶粒砂回转窑在日常情况下我们应严格控制原,燃料质量并建立严格的焙烧制度，而且要采取有效措施来清理结瘤。如果一旦形成回转窑结圈，就必须知道如何清除结圈。我们可以通过往复移动燃烧带位置将圈烧掉;用风或水对圈实行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落;停窑使窑冷却后，采用人工打圈，这种方法停窑时间长,劳动强度大,对衬料损害也大，不得已时才采用这种方法。预防是关键，通常我们都会选择适宜的煤种，控制煤粉粒度及控制给煤量和火焰形状，提高预热球抗压强度和抗磨指数等可以有效减少窑内结圈。
产生陶粒砂回转窑周期性慢车原因有：操作上对陶粒砂回转窑窑内情况判断错误，处理方法不对或不及时而引起窑速波动大。窑内结有严重的泥巴圈，使来料发生周期性波动。湿法窑尾链条断乱结成球，阻碍物料前进。预防周期性慢窑的最佳方法,就是要适时适度的精心调控,始终保持废气温度或系统热工制度适当且稳定。快速处理周期性慢窑的方法是首先降低喂料量，重亲调节操作参数，保持完整火焰，采用薄料快转法，降低烧成带负荷，稳定热工制度，当窑速稳定后，再巩固4个小时，即可逐步增加喂料量，各操作参数逐步恢复正常，直到喂料恢复正常为止。
氧化锌回转窑的工艺流程：
一、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。
二、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。
三、在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。
四、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
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