1.预制分支电缆的由来：

　　用用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式，在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90％，日本采用交联聚乙烯（YJV）绝缘架空电缆的低压网络为76％，中压网61％。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾"，减少故障率，增加供电可靠性，我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中，也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线，新建项目，一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线，已是无可争议的事实。

在众多的电缆使用场合中，主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理，就变成了供、配电网路施工中的突出问题。传统的施工方法是在现场，剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘，再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式，通过导体联接件进行压接，最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法，难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在；同时还存在绝缘强度难以保证，可靠性、一致性差。

随着电电缆应用范围的扩大，生产工艺和技术的发展，结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。

制分支电缆

随着技术的发展和市场需求的递增，又研制开发出预制分支电缆，并由单芯预制分支电缆发展到多芯预制分支电缆，这其中也包括阻燃、耐火，直至铠装预制分支电缆。即是在工厂内按照建筑设计图纸所规定的电缆规格、型号、截面及各分支的具体位置，在专业生产线上采用专用生产设备和模具，均可一次性制作完成。其优点在于：

绝缘强度高，包封注塑的分支接头联接体和电缆的外层绝缘护套紧密的粘接在一起，有极好的水密性和气密性；由于是工厂专用设备和模具制作，因此有极好的可靠性和一致性；用户安装使用极其方便，在垂直安装时只将主电缆均匀紧固在相应的支架上即可；在水平、预埋、架空、隧道、机场跑道、港口码头、矿井、现代化工业厂房等环境条件下施工安装，则更为简单、方便；安装施工过程中对场地、设备、施工人员技术水平、费用等方面的要求都大大低于施工现场处理电缆分支或母线槽；运行过程中又节省了大量的维护费用，减少了停电时间；在某些场合，可以达到免维护的效果。在电缆竖井、电缆通道较小的情况下，更能显示其特有的优越性。因此在中、小容量的供电场合中，分支电缆是取代母线槽的理想产品。

2）预制分支电缆的型号表示方法：

预制分支电缆可从标称截面10mm2～1600mm，同时具有1芯单支、1芯多支、多芯多支及多层次多支。

3）预制分支电缆的选型：

a.预制分支电缆使用场合对阻燃、耐火的要求程度，选择相应的电缆型号。

b.根据建筑设计的总容量加护余量求得截面。值得提及一点的是：单芯电力电缆在空气中敷设长期允许截流量是相同截面三芯电力电缆的1.4倍左右。从电缆手册中可查到：当导线工作温度：65℃，环境温度：25℃时，10mm单芯：72A，三芯：52A；70mm单芯：253A，三芯：175A；240mm单芯：552A，三芯：396A而直埋在土壤热阻系数为80℃.cm/W的环境下，单芯电力电缆是相同截面三芯电力电缆流量的1.5倍以上。因此，无论是从经济性或是从便于安装维护的角度出发，都宜选用单芯电力电缆作为预制分支电缆的主体。对于三相三线、三相四线、三相五线，可采用多根单芯电缆平行敷设。

c.选择适当的安装施工方式和选用预制分支电缆生产商配套提供的合适规格、型号附件（附件的型号规格在安装施工一节中予以说明）。

d.根据建筑电气总体设计图确定各配电柜具体位置，在该图纸上标明下列各种参数、指接头在电缆上的准确位置尺寸。

e.在上述的基础上，绘制预制分支电缆整体图纸，在该图纸上标明下列各种参数、指标，提供预制分支电缆生产厂作为定购和生产的依据。

主电缆的型号、截面、总有效长度；

各分支电缆的型号、截面、各段的有效长度。

各分支接头在主电缆上的准确位置（尺寸）；

安装方式（垂直、水平、地埋、架空、墙体敷设）；

所需附件型号、规格、数量。