一,金格瑞竹屑颗粒机基本定义:
竹屑颗粒机顾名思义,就是以竹屑为原料的颗粒机,与市面上的木屑颗粒机,秸秆颗粒机,生物质颗粒机等新型能源颗粒机。
他们的区别在于原料的不同。根据进料方式的不同分为竹屑环模颗粒机与竹屑平模颗粒机。
下图为竹屑环模颗粒机与竹屑平模颗粒机


竹屑环模颗粒机 竹屑平模颗粒机
金格瑞竹屑颗粒机产品型号:
平模竹屑颗粒机分为SZLP360 SZLP460 SZLP560 SZLP800
环模竹屑颗粒机分为SZLH550 SZLP560 SZLP580 SZLP850 SZLP880 SZLP1050
二,金格瑞竹屑环模颗粒机的特点:
1.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
3.模具两层,双用均可,高产节能。
4.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
5.独立变频装置,保证颗粒的成型率。
三,金格瑞竹屑平模颗粒机的特点:
1、采用中心螺杆调压,三轴端辅助加压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果
2、压轮采用体大槽宽,承压耐磨结构
3、压轮采用多个均布,运转平稳,同事增加了压制区,提高了生产效率
4、齿轮箱和大轴之间有自动滤清循环润滑系统,确保轴承的润滑;
5、制粒室装有自动间歇式给油润滑系统,润滑压轮和轴承。
四,金格瑞竹屑颗粒机常见故障及排除办法:
产量过低故障原因
1 . 环模初次使用模孔光洁度差;
2 . 物料含水率过高或过低;
3 . 压辊与环模间隙过大;
4 . 压辊或环模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率;
3 . 调整压紧螺栓;
4 . 张紧或更换三角带
颗粒中含粉过多故障原因
1 . 含水率低;
2 . 环模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率;
2 . 更换新环模。
颗粒表现粗糙故障原因
1 . 含水率高;
2 . 环模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率;
2 . 用含油料反复研磨。
响声异常故障原因
1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件。
突然停车故障原因
1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与环模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物。
五,金格瑞竹屑颗粒机故障预防与保养
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,
物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,
应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,
因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。
六,竹屑颗粒机适用范围:
竹屑颗粒机多使用于南方地区,有竹林的山地附近,那里盛产竹木原料,能够在生产中提高效率,
也可以在有木材原料充足的地方使用。
七,竹屑颗粒机的市场前景
竹屑颗粒机生产的燃料颗粒是现今性价比最高的能源提供原料,如今全世界的石油以及碳产量的缩减,使得价格一升再升,
而燃料颗粒的成本低,热能高,方便运输,让它成为紧俏的能源替代品。国家近几年一再强调能源再利用,也为了铺平了一条畅通的道路。
八,新能源投资者容易遇到的问题
再生能源的再利用衍生了颗粒机行业,因为是新型行业所以没有一个规范的颗粒机市场,近几年大批的颗粒机制造厂商
一夜而起,在没有成熟的技术条件下,把利益摆在首位,提供给广大的投资者劣质产品,从而是投资者因为设备故障造成
利益损失,从时间与金钱给予客户双重打击。
金格瑞机械有限公司本着质量第一 客户至上的原则,为客户提供优质的服务。我们从不打价格战,从不用低劣的产品糊弄客户,
只要产品质量有保证,客户就能安心的盈利,稳定的发展。