金刚砂骨料硬化剂是一种由普通骨料耐磨损地面材料,将其均匀地散布在初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工，从而使其与混凝土地基形成一个整体，且具有高效致密性和经着色的高性能耐磨损地面。

一、适用范围：

    使用于承受重载和需高耐磨要求的车间、仓库和工业厂房

    性能特点：

    1.选用金属、硬质合金骨料与特种水泥及相关助剂相拌和，铺设于一般混凝土表面。

    2.由于硬质合金骨料除硬度高外，还具有良好的韧性。

    3.该型硬化地坪除具有高耐磨性外还具有良好的抗冲击性能。

二、性能指标：

    1、耐磨性0.020克/平方厘米

    2、抗压强度(28D) 92.7Mpa

    3、冲击性能(28D) 17Mpa

    4、硬度(莫氏) 7

    5、抗锈蚀性 耐NACL等介质

    6、防静电试体表面电阻为≧1×105~≦1×109 Ω(可选)

    7、防滑性干/湿摩擦系数≧0.92（按K29-5673标准）

    8、耐污性能%≦10（按K29-4387标准

二、 适用范围

金刚砂骨料硬化剂适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例如仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等地面。

三、产品技术指标

 混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45；

找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

四、 施工工艺（以KETCH201为例）

1．由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

2．模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

3．混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

4．使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

5．使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

6．对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

7．卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切伸缩缝；

8．在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；

9．在找平层整平但未干时，将所需的金刚砂地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上(m2>5kg)，一般分两次撒布，完成后，用刮刀及直尺将混凝土磨平；

10．水泥初步硬化后，用低速磨光机将地面磨平，以达到所需硬度；再用高速磨光机将表面抛光；

11．在适当的位置（一般以400─500m2为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将收缩缝填满所需填缝料，一般为弹性PU（一般由土建方负责）；

12．施工完毕后，使用养护剂或水来养护硬化地面，以防止水份蒸发过快而开裂