【青岛永旭机械履带式抛丸机-QR3210自动上料机】价格_厂家

品牌

青岛永旭机械

型号

QR3210型

类型

履带式

一、 机器的用途

本机适用于小型铸件、锻件、冲压件、弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘沙，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理。

（不能直接清理高温件，细长杆件，带有毛刺、飞边件，否则易损履带）

本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性好的清理设备，具有以下特点：

●该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

●采用BE型满幕帘风选加螺旋滚筒筛二次丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极作用。

●采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。

●采用旋风或布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在集尘斗或排除室外，即可改善工人的劳动环境。

二、技术规格

1.履带端盘直径 Ф1000mm

2.履带端盘转速 3.5rpm

3.清理工件但见最大重量 30kg

4.滚筒最大装载量 600kg

5.生产率 2000~2500kg/h

6抛丸器

（1）数量 1

（2）叶轮直径 Ф250mm

（3）叶轮转速 2700rpm

（4）抛丸量 250kg/min

（5）抛丸器功率 11kw

7.除尘器风量 3500m3/h

8.总装机容量约 24kw

（注：其中生产力与工作形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2）

三、工作原理及结构性能概述

本机主要有清理室、上料系统、大门卷提系统、抛丸器、提升机、分离系统、除尘系统等部分组成。

工作原理：

在上料斗中加入规定数量工件，把提升、分离等依序启动，履带正转，打开清理室吊门，用加料斗加入清理室规定数量的工件后，落下料斗，关闭大门，启动除尘器风机，启动抛丸器，打开供丸闸，机器运行，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀的打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可定期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废料管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待分离器分离后再用，干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

四、机器的安装及调整

1、机器的安装

（1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固（可用膨胀螺栓）。

（2）本级出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时，先将主室就位找平，然后安装吊门轴在吊门支架上，再把支架安装在室体上，再把后支腿安装在室体上，再把平台安装在支架和后支腿上，注意找正，再把前支腿先安装一条，再把上料斗大体就位，再把另一条前支腿安装上，再把前支腿连接支撑安装好，再把分离器就位，再把提升机的上提升罩与下提升罩用螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部卸料罩用螺栓紧固。

（3）将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。

（4）分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已得到良好的分离效果。

2、机器的空运转调试

（1）实验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对设备的结构、性能作全面的了解。

（2）开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，注意加油，机器的润滑情况是否合乎要求。

（3）该机要求装配正确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

（4）应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。

（5）单动实验没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时。

五、机器的操作及注意事项

（一）机器的操作

1.凡是本机器的操作人员，必须对本说明作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方可进行操作。

2.将弹丸（350kg）陆续加入滚筒内，然后加入工件，关闭前大门，准备开车。

3.启动除尘风机。

4.将抛丸器时间继电器调至所选地抛丸清理时间，按先后次序启动提升机、履带正转、抛丸器、供丸闸门，开始清理工件，在达到规定清理时间后，供丸闸门、提升机、履带正转，除尘风机依次停止。选用滤袋式除尘器的，振打启动延时一定时间后，振打停止。

5.抛丸器完全停止后，打开吊门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。

6.遇有紧急情况，可按急停按钮，激起立即全部停止工作。

7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。

8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀根据情况调整两个蝶阀，可得到良好的分离效果。

9.抛丸器定向套的调整

定向套的调整可参照图二所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角变大，导致抛丸室和清理室户办的磨损加快，因此定向套磨损超过10mm时，应更换新的定向套（开口方向与水平线成45度角）。

10.履带的调整

履带在使用过程中会出现松弛的现象，此时应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧，当履带跑偏时，也由此螺栓调整，必要时调整端盘。

11.提升机的调整

提升机上皮带应调平，以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞，使用一段时间后，皮带松弛时，可调节提升机两侧的调节螺栓，使皮带涨紧。

（二）注意事项

1.应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管，影响除尘效果。

2.应经常清理室底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。

3.应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。

4.应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。

5.禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。

6.注意上料斗和吊门启动顺序，并且不要卡滞。

六、机器的保养及维护

1.每一班后应将机器清扫一遍。

2.应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。

3.机器在运转前，凡有运动的灵部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3~6个月加2#钙基润滑脂一次。链条的等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。

4.定期检查个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。

5.机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。

6.机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。

7.清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5mm以内，更换时参考示意图。

七、随机备件及易损件明细表

1.随机备件

序号	图号	名称	数量	材料	备注
1	Q034-4	分丸轮	1	耐磨材料
2	Q034-6	定向套	1	耐磨材料
3	Q034-10	叶片	8	耐磨材料

2.易损件明细表

序号	图号	名称	数量	材料	备注
1	Q034-4	分丸轮	1	耐磨材料
2	Q034-6	定向套	1	耐磨材料
3	Q034-8	端护板	2	耐磨材料
4	Q034-1-0	叶轮	1	40Cr
5	Q034-10	叶片	8	耐磨材料
6	Q034-11	顶护板	1	耐磨材料
7	Q034-24	侧护板	2	耐磨材料
8	QR3210.1-10A	左护板	1	耐磨材料	分四件
9	QR3210.1-11A	右护板	1	耐磨材料	分四件
10	QR3210.11-8	圆护板	2	耐磨材料
11	QR3210.11-9	扇形护板	8	耐磨材料