型煤压球机调高生产效率的有效途径
型煤压球机在下料前，需要先让机器空转一会儿，得让液压压力达到一定程度后，方可下料。下料太早或者是太晚都会影响成型率。与普通的压球机相比，型煤压球机不同的地方在于带有螺旋加压部分。这个装置在物料刚进入进料口的时候，通过螺旋加压的方式把物料强制性的压入机体内，使得物料初步的受到挤压，为后面的物料被二次加压以及成型作了很好的准备工作。因为物料被挤压的次数越多越容易成型。但是如果物料太干的话，压球机最终压出的球团很松散，不结实，易碎。如果物料太湿的话，就不容易成型，而且还会粘模，清理起来，非常麻烦。最好的在产之前，把物料的量，加水量，粘合剂的用量都调整到一定比例。压球机这个配方是相当重要的，一般情况下任何厂家都不会私自透漏。都是在下了订单后，发货的时候才会跟买家说的。而且，不同的物料，有时候加的粘合剂也不一样。当然这些粘合剂都很普遍，价格也不贵。那么型煤压球机提高生产效率的有效途径有哪些呢？下面跟随东方型煤压球机一起来了解一下：
1、型煤压球机压辊间距和轧辊转速对成型的影响，型煤压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
2、当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3m为宜。
3、在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是如果转速过低，则会大大降低煤球的产量。如果型煤设备压辊的转速过快，不仅会使煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，而且还会影响煤球脱模。 zmd
