加强管理，强化技术革新是保障企业正常发展的有效手段。实行常规工作按制度汇报检查，重点问题及时解决处理，是实现工作新突破的根本途径。掀起新的工业革新热潮，真抓实干，开创东方更辉煌的明天。矿粉压球机是节能减排的重要手段。球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，实现循环经济。 传统的冶炼工艺是将块状物料和块状焦炭同时投入电炉中进行冶炼，块矿受热反应时会粉化，有用成分被收尘系统收集。使用矿粉压球机球团可以实现粉尘的二次利用，达到循环经济的目的。

   矿粉压球机球团是将冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行压制，经低温干燥制成球团的生产方法。其基本工艺流程具有工程投资省、工艺简单及加工费用低、粉料粒度范围选择广等特点。目前急需解决的就是环保问题，如何处理大量的除尘灰或冶金污泥。目前世界上高品位矿石越来越少，冶金行业所用矿粉的处理加工一般采用烧结或球团造块，并已经得到了广大研究技术人员的共识。由于除尘灰中用于冶炼的有用成分较高，而粉状物料若直接入炉冶炼容易导致能量损失和冶炼安全事故，因此，矿粉压球机造球工艺显得尤为重要。
   东方重工大力支持先进节能技术产业化、节能技术改造投入，积极推广合同能源管理、基础设施、特许经营等新机制。更多地采用鼓励性的经济政策，发挥市场机制，起到促进节能减排的作用。矿粉压球机成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放。矿粉压球机球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

   矿粉压球机传统冶炼工艺物料和还原剂的接触属于点接触；而东方压球机设备成型球团的方法是将矿粉和焦炭(煤)混合成球进行冶炼还原的，矿粉和还原剂属于面接触，接触面积大，使含碳球团具有反应快、熔化效率高的特点。 近年来，我国矿粉压球机行业取得了优质、高产、低电耗的良好效果，采用脱硫石膏压球机球团工艺后，技术在冶金行业具有广阔的发展前景。目前，对粉矿和固体二次冶金资源的利用已成为高效利用保护的重要工作，东方冶金建材设备厂经过多个项目的成功实施表明，矿粉压球机在节能减排方面有着不可替代的重要作用。   zmd           

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