图5.2.1现场安装效果图

5.3 在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm2的每2m间距，≥400mm2每1.5m间距的要求，将支架固定在建筑物上；

5.4 在以上工作完成后，经检查无误，开始起吊预制分支电缆；

5.5 起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；

5.6 分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上待主干电缆安装固定后，再将分支电缆绑扎解开，按设计图纸上各分支电缆的走向要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上，安装时不应过分强拉分支电缆，固定时应留有适当的余量，以防物理变形对电缆造成损伤；

图5.6 预制分支电缆固定

5.7 电缆固定后在其中端未加固定支座的位置按电缆的型号设置定位扣件（带橡胶护圈），这样有利于在电缆产生物理变形时对其进行疏导，使其不因轻微变形影响电缆的顺直观感。

5.8 按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆接到已就位的各自配电柜上；

5.9 电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处应按防火规范要求，采用防火堵料将四周封堵。

5.10电缆安装完毕后，在每层配电间或管道井内对主电缆做标识，标明电缆的走向、型号、用途以及线相，以利于以后的维护工作。

7.2质量保证措施

7.2.1 预制分支电力电缆出厂时是缠扎在电缆盘上或是绑扎成圈，并将分支电缆紧紧地绑扎固定在主干电缆上，为防止在运输及安装过损伤分支接头，应对分支接头根部分支电缆与主干电缆紧密绑扎固定，并在分支接头外部用橡胶套冒进行保护。

7.2.2 预分支电力电缆订货选型时，除向生产厂家提供主干电缆的规格和长度外，还要提供建筑物楼层层高剖面图，分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电（照明）箱上进或下进线的方式。

7.2.3 预留孔洞大小、位置正确，有预埋件的预埋件安装牢固、强度满足安全系数的要求。

7.2.4 挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装应平整、固定牢靠，对于成排安装的带分支电缆应设置在同一水平，排列整齐，间距均匀。

7.2.5金属电缆桥架、线槽、固定支架应接地（PE）或接零可靠，每段桥架及其每个支架均必须单独接至接地干线，接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接。所有机械连接螺栓均应设置防松垫片装置。

7.2.6 接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。

7.2.7起吊固定后应先对电缆进行固定，在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。

7.2.8缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽量短的时间内将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动，在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。

预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，文章介绍预制分支电缆的优越性和局限性，从预制分支电缆设计、加工订货、质量验收、安装及敷设四个方面对使用预制分支电缆的注意事项进行讨论。

　　在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。