JWF1309型并条机　

牵伸形式基本形为三上三下压力棒附导向罗拉曲线牵伸，但可设计为四上四下压力棒附导向罗拉曲线牵伸；增加给棉罗拉，增加进入牵伸区前对纤维的整理；采用双电机传动，改变主牵伸倍数，减少人工操作；罗拉与传动轴采用柔性联轴节，使罗拉联结平稳，有利于提高条干质量。压辊处采用在线检测超值自停；压辊加压采用气动加压；压辊与一罗拉张力可调，从0.996～1.065共设六档。

电气控制采用PLC可编程控制，触摸屏完全达到了人机对话的程度，可以直接看到各故障点的报警信息、当前班次、各班产量、出条速度等相关信息，同时可以显示1m、3m、10m重不匀指标及条干指标，还可以进行班次设定、定长设定及产量清零等操作。速度可以在变频器上进行调整，方便准确，降低劳动强度。本机可实现由起动→运转→满筒停机→自动断条→自动换筒→自动开机的全自动控制循环。

可预留计算机管理的网络接口。

本机采用气动加压、气动剥棉、气动断条等气动控制机构。

本机吸棉箱的吸风风量，可根据不同品种进行调整。并配有自动剥棉机构。该机构采用平行剥棉形式，使滤网上不留死角，保证了剥棉的可靠性及滤尘网的清洁。在每次满筒换筒时，剥棉装置会自动剥棉一次，废棉落入储棉箱中。大大降低了工人的劳动强度。

高架导条，积极喂入，减少意外牵伸，并合根数6～8根。导条架上采用光电式自停机构，并配指栅自停，能有效防止缺条运行。

JWF1302A型自调匀整并条机

本机为单眼并条机，适用于22～76mm长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，棉条经过本机的并合与牵伸，可以提高棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度，并使不同品质的纤维在棉条中的混合更趋均匀。配备的短片段自调匀整装置，为获得良好质量的成纱创造了必要条件，对改善条干质量和重量不匀起到了重要作用。

本机采用瑞士USTER公司的USG型自调匀整控制系统或嵌入式全数字自调匀整控制系统。具有检测精度高，抗干扰能力强等特点。瑞士USTER公司的USG型自调匀整控制系统，使用FP传感器进行输出监测，检测精度高。

使用嵌入式自调匀整控制系统时，采用数字式传感器，输出棉条检测采用非接触式在线检测系统，不接触棉条，对工作环境条件的变化具有很强的适应性，可自动调整，保证质量；配有单机专家系统，可在线进行质量分析和进行故障诊断。

新款FA306A型并条机是为了吸收国内外同类产品的先进技术并结合国内外棉纺工艺特点设计的新一代并条机，采用三上三下压力棒加导向上罗拉双区线牵伸机构，适用于20-76mm的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，各纺纱品种末并条干均能获得高质量的棉条。传动采用全封闭油浴齿轮箱，重量变换齿轮装于车头箱内，摇动手柄即可调整重量变换和牵伸倍数，方便可靠。前压辊增设多档变位装置，适纺多种纤维。电气采用PLC机控制提高控制系统的可靠性，选用变频率速及触摸屏技术，实现人机对话，操作更方便。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度，遂出现了初期的并条机。后来对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高，而且实现了缩道。20世纪50年代以来，并条机的输出速度提高很快，自40～60米/分提高到200米/分以上,甚至达到了600米/分。