JWF1309型并条机　

牵伸形式基本形为三上三下压力棒附导向罗拉曲线牵伸，但可设计为四上四下压力棒附导向罗拉曲线牵伸；增加给棉罗拉，增加进入牵伸区前对纤维的整理；采用双电机传动，改变主牵伸倍数，减少人工操作；罗拉与传动轴采用柔性联轴节，使罗拉联结平稳，有利于提高条干质量。压辊处采用在线检测超值自停；压辊加压采用气动加压；压辊与一罗拉张力可调，从0.996～1.065共设六档。

电气控制采用PLC可编程控制，触摸屏完全达到了人机对话的程度，可以直接看到各故障点的报警信息、当前班次、各班产量、出条速度等相关信息，同时可以显示1m、3m、10m重不匀指标及条干指标，还可以进行班次设定、定长设定及产量清零等操作。速度可以在变频器上进行调整，方便准确，降低劳动强度。本机可实现由起动→运转→满筒停机→自动断条→自动换筒→自动开机的全自动控制循环。

可预留计算机管理的网络接口。

本机采用气动加压、气动剥棉、气动断条等气动控制机构。

本机吸棉箱的吸风风量，可根据不同品种进行调整。并配有自动剥棉机构。该机构采用平行剥棉形式，使滤网上不留死角，保证了剥棉的可靠性及滤尘网的清洁。在每次满筒换筒时，剥棉装置会自动剥棉一次，废棉落入储棉箱中。大大降低了工人的劳动强度。

高架导条，积极喂入，减少意外牵伸，并合根数6～8根。导条架上采用光电式自停机构，并配指栅自停，能有效防止缺条运行。

JWF1302A型自调匀整并条机

采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸形式。棉条先经后区预牵伸，然后进入前区进行主牵伸，压力棒在主牵伸区中起到对浮游纤维控制的作用，有利于提高牵伸质量。采用轴向定位可调节的迷宫密封式上罗拉轴承座，减小上罗拉的轴向游动量，直接提高牵伸系统的稳定性。

采用棉纺专用气动加压气缸。同根上罗拉两端加压压力差小，在输入气压压力值设定后，其输出压力大小不随上罗拉直径的变化而改变，有利于纺纱质量的稳定性，减少上罗拉的损坏。

本机的传动机构广泛采用无键联结及快速更换结构，可大大提高品种翻改的速度。为多品种小批量产品的生产提供了保障。广泛应用了圆弧齿同步带，实现无间隙传动，有利于提高传动的可靠性，稳定出条质量。

本机的下清洁系统为动态下清洁装置，在高效吸尘系统的作用下，可及时有效的清除积聚的短绒。本机吸尘箱的吸风风量，可根据不同纺纱品种进行调节。并配有自动剥棉机构。能可靠的保证滤网清洁，吸风风量不随运行时间长短而改变，减少纱疵的产生。剥下的废棉落入储棉箱中。值车工可集中取废棉，大大降低劳动强度。

电气控制采用现代先进的计算机控制技术，提高系统的可靠性。采用触摸屏，软件方面进一步优化，人机界面友好，内容丰富，易于操作，可获得整个并条机的状态。可通过界面直接设定变频器的工作频率，改变输出速度，并查询运行状态。

本机采用积极喂入式高架导条，减少意外牵伸的发生。喂入根数4～8根。采用八路动态光电检测器,实时检测棉条，能有效防止缺条运行。

本机的自动换筒装置为转臂式自动换筒机构，具有结构简单、可靠性高、故障率低等特点。并配有满筒储备平台，可有效避免倒筒事故的发生。

天合纺机为您介绍 FA302型并条机

　　FA302型并条机适用于22-76mm的棉，棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，可提高棉条长片段的均匀度及纤维的伸直度，平行度，并使不同品质的纤维在棉条中混合的更趋均匀，为获得良好质量的成纱创造必要条件。

　　牵伸采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸，适纺纤维广泛，用于棉或棉型化纤及中长纤的纯纺与混纺，均能获得高质量的纱条。摇架弹簧加压，加压力不需调整，稳定可靠。牵伸传动齿轮全部油浴，回转部位采用进口滚动轴承，机器高速运转平稳，噪声低。圈条盘采用螺旋曲线型斜管，适于高速，成型良好。

　　自停装置动作灵敏可靠，自停指示灯完备，有利于提高机械效率。

　　导条采用高架积极喂入，带沟槽的铝合金导条

　　罗拉能减少喂入棉条的意外牵伸，断条自停采用光电自停。

　　风道布局合理，上下吸风风量可调节，清洁效果良好。

　　自动换简装置结构简单，动作可靠，减轻劳动强度提高机械效率。

　　主电机采用双绕组双速电机，电容制动。机器低速启动后，自动转换到高速运行，启动平稳，制动迅速。

　　先进的加工手段是高质量零件的保证，整机质量水平高。