纤维拉断(牵切)机
一.主要特点:
1.本机适纺纤维广泛:可用于羊毛、绢丝、不锈钢等纤维的拉断
2.应用变频调速,速度调整方便
3.拉断长度在40-250毫米之间可以任意调整,无需更换前轴承座
4.应用导电辊技术,减少绕罗拉现象
5.采用气缸自带速度调整装置,调整方便
6.可提供成条和散纤维两种出条方式,
想了解纤维拉断(牵切)机 请咨询天合纺机 二手方及设备
天合纺机 二手纺机设备
知识了解
拉断法制条原理
腈纶具有热弹性,利用这一特性可以生产膨体毛条。将腈纶丝束在其玻璃化温度以上进行热拉伸并在张力状态下迅速冷却,使纤维具有了较大内应力并固定下来。这种纤维称为收缩纤维,收缩纤维经过处理后制成收缩毛条。收缩纤维经过蒸汽处理后成为不具有收缩能力的正规纤维,正规纤维经过梳理后制成正规毛条。此外,如把收缩纤维与正规纤维按一定比例混合梳理而生产的毛条,成为腈纶膨体毛条。膨体毛条加工成纱,在100.C左右进行热松弛处理后,手感蓬松而柔软。
二手纺机设备 天合纺机 告诉您 纺丝拉断机的故障分析
工艺因素导致和原料的故障
1、长丝原料的质量好坏,直接影响拉断机是否会产生粗细纱。首先,喂入总旦数过高,拉断机就会产生粗纱机,并伴有长丝(超过200mm不断的丝)。其特点是在开工时有拉不断的”吱吱“声;主拉、前、后、再割的3个齿轮籍中的张力齿容易脱开。
2、喂入总旦数不稳定,单丝强度忽高忽低,则下机条就会产生不规律的粗细节。解决的方法是稳定长丝的喂入总旦数,提高长丝强度的均匀性。长丝原料含油不匀,回潮不稳定,也会产生粗沙节。如超过含油、回潮规定的指标,则局部单丝强度下降,那么,在相同的拉断机工艺参数下,有些丝还没有到再割去,就在预拉区断了。由于以上两区的压辊对丝束的控制不好,纤维之间相对滑动较大,有的甚至下落,各辊绕毛严重,解决方法是使用长丝原料的含油及回潮控制在规定范围内。
3、大陶瓷罗拉和小陶瓷罗拉表面有掉瓷现象,使辊筒对纤维的握持力下降,纤维在掉瓷处打滑,产生粗细节。应经常检查各陶瓷辊的表面,发现掉瓷及时处理。
4、大皮辊表面有凹陷及沟痕。拉断机有6个直径为270MM的橡胶包盖的大皮辊,是拉断机的主要工艺部件,是使用中由于握持力很大,因此磨损很快,当其橡胶层减少8MM以上,应及时更换。同时由于绕丝、操作时用勾到处理绕丝时有时勾出裂纹,特别是由于磨损、皮辊中间出现凹痕,就会产生粗细节,应及时更换大皮辊,同时建议在高应力区用全新皮辊。
5、牵伸比配置不合理。其主要是有时预拉太小,主拉大,后再割、前再割的牵伸小,导致拉不断,而出现粗纱节,应及时调整好牵伸比。
预了解更多,关注天合纺机 。