天合纺机 二手纺机设备 简单介绍
458A 粗纱机 如何清理
粗纱张力控制：粗纱张力是纺纱过程中的重要参数，间接反映出粗纱伸长率，张力的大小，由成形变换齿轮控制锥轮皮带每次移动量而获得。为了使整个纺纱过程中粗纱张力差异减少，保持一致，在成形机构和变速机构之间设有园盘式张力补偿装置，机构调节方便。
关于防细节：粗纱机运行的特点之一是点车多，机器启动频繁。采用变频调速以后实现平稳慢速启动，可以有效地防止粗纱细节的出现。因此不再另设专门的纺细节装置。 15.清洁系统：
该机具有良好的清洁系统。
上下清洁装置均为：积极式回转清洁绒带结构，设有吸风风道和巡回式清洁器。清洁效果良好。通过上清洁梳刀刮下的棉杂，由巡回往复式吸风管吸走，下清洁梳刀刮下的棉杂，由巡回往复式吹风管连同上龙筋盖
TJFA458A型悬锭粗纱机
板及车面上的飞花一起吹入机后被吸棉嘴吸走。吸棉箱位于车尾。大大提高吸风真空度，全机平均900多Pa，（标准规定为≥200Pa），且头、尾差异较小。吸棉箱风机排风型式有地上排风和地下排风两种。清洁效果十分明显，大大改善了工作环境。
天合纺机 二手纺机设备
罗拉扭震如何排查
可能引起罗拉扭振的因素中逐一试验查原因： (1)原粗纱机28#纺人棉，用此台机纺纯棉，结果发现细纱仍有机械波，排除了因温湿度原因纺化纤品种牵伸力过大造成的粗纱罗拉扭振。 (2)检查粗纱下皮圈，皮圈完好且没有特别紧的感觉，我们特意又重新加工了下皮圈，在原有基础上加大了25丝，且上下皮圈新旧搭配使用，结果机械波仍然没有消除。 (3)通过改变粗纱工艺，改粗纱后区牵伸，由原来1.25改为1.28，机械波没有消除，但反应在细纱波谱图上机械波的位置前移。改粗纱总牵伸倍数由原来的8.92降为7.56、压力由原来的230、 200 、220 、220 降为185、170、175、175 ,问题仍然没有解决。我厂原粗纱锭速为1050转/分，后降为1000转/分、再降950转/分分别做实验对比，锭速降低后机械波仍然没有消除，但高度稍微矮了一点。 (4)我们检修了牵伸齿轮状态和轴承并换新，问题不在牵伸齿轮。 (5)通过检查罗拉敲空，发现中间一段全部空的，发现车面水平都已超过了5丝，最小偏差30丝，最大相差240丝。 28#粗纱机车面水平做好后，细纱机械波消除。随后不久又发现粗纱机18#、27#有同样的问题，于是我们对所有的粗纱机进行了逐一平车。由于粗纱机车面水平造成罗拉扭振的细纱机械波都已解决。以下是解决前后的人棉30s细纱实验数据。
欲了解更加 请咨询 天合纺机
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罗拉扭震如何排查
可能引起罗拉扭振的因素中逐一试验查原因： (1)原粗纱机28#纺人棉，用此台机纺纯棉，结果发现细纱仍有机械波，排除了因温湿度原因纺化纤品种牵伸力过大造成的粗纱罗拉扭振。 (2)检查粗纱下皮圈，皮圈完好且没有特别紧的感觉，我们特意又重新加工了下皮圈，在原有基础上加大了25丝，且上下皮圈新旧搭配使用，结果机械波仍然没有消除。 (3)通过改变粗纱工艺，改粗纱后区牵伸，由原来1.25改为1.28，机械波没有消除，但反应在细纱波谱图上机械波的位置前移。改粗纱总牵伸倍数由原来的8.92降为7.56、压力由原来的230、 200 、220 、220 降为185、170、175、175 ,问题仍然没有解决。我厂原粗纱锭速为1050转/分，后降为1000转/分、再降950转/分分别做实验对比，锭速降低后机械波仍然没有消除，但高度稍微矮了一点。 (4)我们检修了牵伸齿轮状态和轴承并换新，问题不在牵伸齿轮。 (5)通过检查罗拉敲空，发现中间一段全部空的，发现车面水平都已超过了5丝，最小偏差30丝，最大相差240丝。 28#粗纱机车面水平做好后，细纱机械波消除。随后不久又发现粗纱机18#、27#有同样的问题，于是我们对所有的粗纱机进行了逐一平车。由于粗纱机车面水平造成罗拉扭振的细纱机械波都已解决。以下是解决前后的人棉30s细纱实验数据。
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