粗纱机断头增加的原因

天合纺机告诉您

大面积突然增加断头的原因：

1、原棉波动大

 配棉成分不稳定，存在忽好忽差的现象，特别是在混棉中突然混入了较大比例的成熟度差、短绒率高的原棉，更易引起细纱断头增加。

2、温湿度控制不良

 在温度过高过低。湿度过高过低，或者并粗吸湿不足的情况下，都会引起细纱断头的急剧增多。

3、纲领衰退

 纲领衰退易引起气圈异常、膨大，导致细纱断头增多。

4、钢丝圈重量过重或过轻

 过重拎头重，张力大，断头增多；过轻拎头轻，气圈膨大，断头增多。

5、机械原因

 托吊锭不良，喇叭口位置不正，皮圈架不正、皮圈内积花、打顿，罗拉弯曲，皮辊不良、皮辊缺油，吸棉装置发生故障，锭子不良、气圈环不正、隔纱板不正，锭带松或断等，这些不良的机械状态，都一定程度上影响到细纱喂入、牵伸、卷绕过程的异常，引起须条断裂，细纱断头增加。

6、操作原因

   皮辊、罗拉、皮圈积花不清洁，锭子上有回丝，插管不良，飘断头、飞花打断等。

因公司发展需要先诚意求购东台马佐里或者江阴动力纺机FA507细纱机20台，要求成色好点，456钉以上。

天合纺机告诉您

细纱机揩车工作加油的目的和要求是什么？

细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。

（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。

（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，

由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。

（3）相应减少动力消耗，有利于节电。 

（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。

因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需要。