天合纺机为您整理清梳联想过技术问题

关于减少短绒的讨论

随着清梳联技术的发展，生条各项质量指标都有所改善与提高，但小于16mm的短绒率仍普遍偏高，成为纺纱工艺上的一个研究课题，从试验资料得知，短绒率的增长，无握持开梳单机无明显，而握持开梳的单机则有较明显的增长。

如某厂采用同直径三滚筒锯齿打手持开棉机，筵棉含短绒率为13.46%，比原棉含短绒率成9/94%增长3.52个百分点，梳棉机则更为突出。不少生产厂的生条短绒率比原棉短绒率增长7—10个百分点，甚至更高，器主要原因是棉流转移不畅，反复开梳和清除力过大造成的。梳棉机还存在喂入棉层厚度和结构比棉卷厚两倍且棉束轴向排列较差等因素，随着密集梳理与分离，纤维易损伤，短绒率增长更为明显。综合上述原因认为，减少生条短绒率应从少损伤纤维，多排除短绒两个方面着手综合治理。

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江苏天合纺机有限公司

高产梳棉机

清梳联技术的迅速发展对梳棉机提出了更高的要求，清梳联的发展推动了梳棉机的技术进步，梳棉机的技术进步又促进了清梳联的推广与普及。清梳联生产线配套的梳棉机应具有“三高”功能，即高速、高产、高质量。目前国际上最高产量可达到140kg/台·h。为了实现混棉机的先进性，开发先进的高产梳棉机是必经之路。

 4.5.1  进一步提高产量

德国特吕茨勒公司的DK903型梳棉机最高产量140kg/台·h，瑞士立达公司的C51型、意大利马佐里公司的C501型梳棉机产量均为120kg/台·h，国内的FA225型、FA232型等机型均达100kg/台·h。

4.5.2  喂棉箱与梳棉机一体设计

清梳联喂棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉合二为一，减少了喂棉箱输出筵棉的意外牵伸，保证喂给均匀。

 4.5.3  多刺辊

德国特吕茨勒公司的DK903型、郑纺机的FA225型梳棉机均把传统的单刺辊改为三刺辊，增加了两组除尘刀组合件，加强了对喂入棉层的梳理和除杂作用。

我国的清梳联也经历了同样的发展过程，到20世纪80年代后期掀起了现代清梳联开发研制的新高潮，取得了突破性的进展。郑纺机引进德国特吕茨勒公司清梳联全套生产线4及加工工艺，生产全套清梳联设备。青岛纺机研制开发了FA232型、FA203型、FA203A型高产梳棉机并开发研制出了全流程清梳联设备。金坛纺机厂研制开发了配套清梳联的开清设备。这些设备大部分具有现代清梳联技术特征：

（1）生条质量上新水平，能适应纱线新标准的要求，明显优于传统卷喂工艺； （2）具有适应多品种生产的功能；

（3）普遍采用微机控制技术、可编程控制器和自调匀整、连续喂棉，真正实现了机电一体化；

（4）单元机台走向成熟，安全性可靠性高；

（5）具有设施齐全的故障报警、火星、杂物探测装置。

据不完全统计到2001年底，国内投入运行的清梳联设备约650余套，其中国产清梳联大约有250余套。现在已有各种类型的国产清梳联组合可供使用厂家选择，它们是：

（1）郑纺机全流程清梳联设备；

（2）青岛纺机全流程清梳联设备；

（3）金坛纺机开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；

（4）郑纺机开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；

（5）郑纺机开清棉机——青岛纺机FA203型梳棉机；

（6）金坛纺机开清棉机——西北机器厂FA211B型梳棉机（配BDT019型抓棉机）；

（7）台湾明正开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；

（8）台湾王田开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；

（9）台湾明正开清棉机——胶南纺机FA202B型梳棉机；

（10）台湾三明开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；

（11）上海纺机总厂STM——CROSROL全流程清梳联设备。

（12）马佐里（东台）公司也推出国内组装生产的全流程清梳联设备。