锯末粉碎机作为环保粉碎设备,其性能必须的能适应各种环境系的生产,面对国内植被特点,河南鼎科机械特研究推出了一款全天候锯末粉碎机设备,该机可以适应各种环境下的生产,具有产量高能耗低的特点,经过客户的实践具有很好的使用价值,该机是集切片和粉碎为一体的多功能锯末粉碎设备,加工锯末细度可根据客户要求进行配置,深受锯末加工行业的喜爱。
加工范围:锯末粉碎机可加工松木、杂木、杨木、杉木、原竹、竹子,由于该机结构紧凑,占地面积小,质量好,消耗功率低,并适合流动作业,锯末粉碎机广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,也可用于个体户进行商品木片的生产。
操作使用:
1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、 每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、 空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
5、 可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
6、 操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。
设备参数:
型号 | 400型 | 500型 | 600型 | 700型 | 800型 | 1000型 |
刀盘直径mm | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
刀片数量 块 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
刀片长度mm | 90 | 100 | 150 | 200 | 230 | 260 |
料口直径mm | 160×200 | 180×200 | 200×200 | 200×250 | 250×300 | 300×400 |
主轴转速 r/min | 2600 | 2600 | 2600 | 2300 | 2000 | 2000 |
配用动力 kw | 7.5-11 | 15 | 18.5-22 | 22-30 | 37-45 | 75+7.5 |
产量 kg/h | 600-900 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 | 2500 | 3000-4000 |
维修保养:
1、 生产过程中须经常检查轴承的温升当温升超过50℃时应停机检查查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时传动皮带易伸长应注意调整皮带的适当松紧度确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况若磨损后生产率下降粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑采用2号特种脂度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2上测或3/4下测切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时加普通钙基润滑脂。
发展方向
未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为龙头,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等
售后服务:
一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内, 我厂可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身供配件,保证用户满意放心!
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