由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。易切削钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。电镀性能好，切削加工非常容易。易切削钢加工性能好，产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点。易切削钢又称自动机床加工用钢，简称自动钢。磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。产品可以出口机械设备，木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、食品机械、液压机等。硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。环保性，符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常钢的切削性随钢中硫含量的增多而增高。易切削钢在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、铅、钙、硒、磷、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本。可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高。易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用。