现货供应 PBT 德国巴斯夫 1850FR 通用级免费试样正品
PBT
理化特性
PBT
为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩
擦系数，耐候性、吸水率低，仅为
0.1%
，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体
积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，
成型性良好。缺点是缺口冲击强度低
，成型收缩率大
。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其
拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在
140
℃下长期工作，玻纤增强后制
品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT
燃烧鉴别
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在
5
秒钟内熄灭，（相似于
PC
）
PBT
加工工艺
PBT
又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料
掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于
PBT
具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特
性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而
PBT
产品又与
PPS
、
PC
、
POM
、
PA
等共称为五大泛用工程塑料。
PBT
结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成
型前需预干燥，水分含量要降至
0.02%
。
PBT
的注塑工艺特性与工艺参数的设定
PBT
的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性
PBT
性能不佳，实际应用要对
PBT
进行改
性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占
PBT
的
70%
以上。
PBT
的工艺特性
PBT
具有明显的熔点，熔点为
225
～
235
℃，是结晶型材料，结晶度可达
40%
。
PBT
熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，
因此，
在注塑中，
注射压力对
PBT
熔体流动性影
响是明显。
PBT
在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生
“
流延
”
现象。
PBT
成型制品各向异性。
PBT
在高温下遇水易降解。
2
注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的
30%
～
80%
。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为
15
～
20
，压缩比为
2.5
～
3.0
。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级
PBT
时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3
制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，
PBT
对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性
PBT
的成型收缩率较大，在
1.7%
～
2.3%
，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过
100
℃。
⑥阻燃级
PBT
成型，模具表面要镀铬，以防腐。
