T型槽平板材质缺陷修复时工艺要求处
       T型槽平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，T型槽平板经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），经久耐用，热处理的目的是减少铸件中的内应力，消除工作台的部分白口组织，提高焊接平台工作表面的硬度和耐磨性，精度稳定，耐磨性能好。

     泊头市庆和机械有限公司是一家集机械加工、制造各种工量具，主要产品：按国标生产各种规格机械滑台、铸铁平台,铸铁平板,机床工作台,检验平台,划线平板,焊接平台,装配平台,各类发动机试验台、落地镗铣床辅助平台、机床调整垫铁、机床防震垫铁等工具量具。
        T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，T型槽平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，T型槽平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等.所以对T型槽平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
       1 T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
        2 T型槽平板的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
       3 T型槽平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到1 70-220HB。
       4 T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
       5 精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
       这是影响T型槽平板使用精度的关键问题。因为T型槽平板在使用时，要承受一定荷重，若T型槽平板刚度小，承受荷重后 产生的挠度大，使平面度超差，也就不再起应有的基准平面的作用。所以T型槽平板的刚度，是平衡平板质量的重要指标。
 

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