55Mn18Cr5N热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)热成形后和变形强化前:固溶处理;2)变形强化后:以≤40℃/h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃/h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。

55Mn18Cr5N高锰低磁钢是浦钢公司开发的高附加值产品，用来制造大型变压器内部结构件低磁板，该钢种具有极低的磁导率和良好的力学性能及易加工性能，可以替代低磁奥氏体不锈钢及有色合金用于变压器、磁选机及电机等电器设备中不导磁部件的制造。

由于55Mn18Cr5N含锰量和含铝量高，目前国内外均使用模铸进行生产。可是模铸生产的钢锭表面质量难以保证，同时钢水收得率及钢材轧制成材率也低。为此，特钢厂对该钢种拟改用连铸生产，因此，针对连铸生产的几大难点，开展了试验研究，以攻克下述可能出现的问题。

(1)因该钢种两相区大，引起柱状晶发达，影响铸坯质量。
(2)合金比例大，凝固速度低，难以连铸。
(3)高铝钢浇铸过程中，水口“结瘤”影响浇铸。
(4)保护渣液渣层易变性。

经过努力，根据该钢种的液相线温度，拟定出合理的连铸工艺，采用严格的保护浇铸措施和新的保护渣，最终连铸试验成功，铸坯和热轧质量均不低于模铸钢。

在磁场强度为16×1000A/m(200奥特斯)下的磁导率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奥)。该钢种的铸态组织为纯奥氏体组织，该钢种在冷却过程中没有相变发生，因此连铸生产时，铸坯二次冷却过程中不会产生因铸坯组织出现相变而引起的相变裂纹。

55Mn18Cr5N无磁钢

1化学成份决定电磁性能
2具有轻度磁性
3磁导率μ≤1.319×10-6 h/m

20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、55Mn18Cr5N等各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。

无磁钢属fe—mn—al—c系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。

无磁钢已在全国变压器、电炉制造行业得到非常广泛的应用。变压器行业专用于铁芯拉杆、夹 件、油箱壁、法兰等要求无磁的部件。电炉行业主要用于电炉、矿冶炉、电石冶炼炉、镍铁冶炼炉、硅铁冶炼炉、电解锰冶炼等设备制造。有效地提高了设备性能，降低了制造成本，使产品具有更强的竞争力。

55Mn18Cr5N无磁钢现已广泛使用于许多电气产品中：

1、大中型变压器油箱内磁屏蔽、铁芯拉板、线圈夹件、螺栓等漏磁场的结构件；
2、大中型发电机定子线圈绑环、护环、齿压件等结构件；
3、大电压、大电流输送线路的高压套管零部件及邻近钢结构架；
4、特殊冶炼电炉内衬、炉盖、电极夹板及电子搅拌装置结构件；
5、磁选设备筒体、选箱以及除铁器、起重电磁铁；
6、航海罗盘及电工仪器仪表等行业

低磁钢系高合金单相奥氏体锰钢。具有塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及军事等领域有着广泛的应用。