A186F梳棉机改造为A186G梳棉机特点
一、46部套:将原来的老式三罗拉或四罗拉改为倾斜式三罗拉剥棉,不容易掉网,特别适用于短纤维的用户。
二、43部套及压辊板:采用阶梯式压辊,将棉条压的比较紧凑,增加条桶的容量,减少工人劳动强度,压辊板加宽,加厚,稳定性高。
三、道夫传动部分:将原来的齿轮传动改为同步带传动,传动平稳,噪音降低,维修费用大幅减少。
四、固定盖板:根据用户原料可增加前后固定盖板,前三后二(化纤),前四后二(纺棉),充分提高分梳效果。
五、圈条器部分:可将过去小龙头换为大方龙头、大圈条盘、阶梯式压辊、加压架形式,所出棉条外径大,稳定性高。
六、电器控制柜:可将电器柜换为带变频器、计长仪的新式控制箱,计长仪显示班产量出余速度、设备故障等参数,变频器控制道夫速度、提速、调整棉条克重很简易。
七、罩壳:更换部分罩壳,美观、大方、安全。
八、皮圈导棉器:根据用户原料可使用大皮圈导棉器。


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A186G型梳棉机
设计采用四柱式开放空间可适合不同产品之加工其工作高度与工作面之大小可依客户实际需求制作.
2.模具头之设计采用装卸容易之特点配合四柱式台面可相对互换不同产品之生产适用于多种小量之工作.
3.油压回路设计简便马力需求小维护保养容易也可依客户之工作要求变更回路设计达到工作之目的.
4.桌面下方装有轮座可轻便移动机台可省力效率高.

A186F梳棉机改造为A186G梳棉机特点
一、46部套:将原来的老式三罗拉或四罗拉改为倾斜式三罗拉剥棉,不容易掉网,特别适用于短纤维的用户。
二、43部套及压辊板:采用阶梯式压辊,将棉条压的比较紧凑,增加条桶的容量,减少工人劳动强度,压辊板加宽,加厚,稳定性高。
三、道夫传动部分:将原来的齿轮传动改为同步带传动,传动平稳,噪音降低,维修费用大幅减少。
四、固定盖板:根据用户原料可增加前后固定盖板,前三后二(化纤),前四后二(纺棉),充分提高分梳效果。
五、圈条器部分:可将过去小龙头换为大方龙头、大圈条盘、阶梯式压辊、加压架形式,所出棉条外径大,稳定性高。
六、电器控制柜:可将电器柜换为带变频器、计长仪的新式控制箱,计长仪显示班产量出余速度、设备故障等参数,变频器控制道夫速度、提速、调整棉条克重很简易。
七、罩壳:更换部分罩壳,美观、大方、安全。
八、皮圈导棉器:根据用户原料可使用大皮圈导棉器。


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