优惠价供应FA231A梳棉机

1工作原理编辑梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。2结构组成编辑结构梳棉机的结构分为三个部分：①预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。组成原理给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布，其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机。

天合纺机 为您介绍 A186梳棉机 针布配置  

A186型梳棉机选用针布情况，为进行对比，也将20世纪80年代国内FA201型梳棉机针布配置情况及A186型梳棉机纺中细纤维所选用针布密度情况也一并列出。  

 A186型梳棉机所选用的是世界一流的金属针布，其配套方式也采用配套设计思想。  

 在两刺辊系统中针布配置有独到之处，第一刺辊配用的是梳针，而第二、刺辊则配置的是锯齿针布。由于第一刺辊是对纤维进行握持分梳，因而选用对纤维分梳能力高、损伤小、除杂强、耐磨性好、密度较小的梳针，这对提

高梳理质量是相当有利的，而第二、刺辊对纤维进行的是自由分梳，故选用工作角 (40)、齿密大的锯齿针布以加强对纤维的分梳。以上针布配置，再加上二较高的速度配置和每个刺辊所附加带吸风尘刀的高密度固定分梳板[为90齿/(25．4 mm)2，是已知刺辊下分梳板密度比较大的一种]，可使三刺辊系统对纤维分梳、除杂能力大大提高，为锡林盖板区采用小隔距、高速度、强分梳提供了良好的先决条

锡林针布采用的是当今世界上工作角度最小、齿高最小、基厚最小、齿密较高的P-1840S×0．4型针布，这说明，当产量提高时，其也遵循矮、小、薄、密的锡林针布选用规律。盖板针布也选用300齿/(20 mm)2的密度针布，以加强对纤维的细致分梳.  

天合纺机告诉您梳棉机的

组成原理

锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成，用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15～1/30，锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面，剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬，对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。