三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

四、精车、粗磨：

两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

五、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

六、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

 再精磨加工、预抛光、精密抛光，最高光洁度可达Ra0.01umm(14级)，热变形不大于0.01mm。

　　一部分胶辊生产企业为国产印刷机生产配套胶辊，也有少量企业针对印刷厂的高档印刷机配备胶辊。供给方式一般有两种，一是与印刷机生产厂商合作，提供印刷机厂商所要求性能参数的胶辊；二是直接与印刷企业合作，进行旧辊的加工处理，并提供新辊。另外，各地还有大大小小不下400家胶辊生产企业，但多为地方性生产、销售，以零售为主。

　我国印刷胶辊发展势头强劲，年生产总量超过20亿立方厘米，占设备年生产能力的75%以上，销售数量占当年总生产量的90％以上，其中部分产品出口销售，产销基本平衡。

目前我国印刷胶辊牛产企业已达400余家，多数为作坊式小厂，产值500万元及500万元以上者较少。这些胶辊生产企业大体可分为二类：第一类：引进技术或者国外企业参入的合资或者独资企业；第二类，进入市场较早的大型国有企业；第三类，各种规模较小的企业。为其周边地区印刷企业提供服务。

    耐热硅胶辊的分子结构是怎么样的呢？永盛来教你：

耐热硅胶辊是由硅橡胶包胶而成，硅橡胶是由各种二氯硅烷经过水解、缩聚而得到的一种元素有机弹性体。硅橡胶的分类一般可按硫化方式和化学结构来划分。通常是按硫化温度使用特征分为高温硫化或热硫化和室温硫化二大类。前者是提高硅胶辊分子量的固体胶，后者是硅胶辊分子量较低、有活性端基或侧基的液体胶，在常温下即可硫化成型

耐热硅胶辊的硅橡胶加工工艺耐热硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工.

    但应注意，1.加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；2.硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。 

     硅胶辊的硅橡胶一般比较柔软，挤出效果好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸，与普通橡胶的生产工艺相似。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80-140目滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。

      硅橡胶挤出半成品柔软易变形，因此必须立即进行硫化，最常用的方法是热空气连续硫化；电线、电缆工业通常用高压蒸汽继续硫化。如在挤出后不能连续硫化，为防止变形，挤出后应立即用圆盘或输送带接取，用滑石粉隔离，以免粘连。若发现胶料过软而不适于挤出时，可在胶料中在混入白炭黑。